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作业指导书 文件代号 ZYZD/Y5-5 第5版第1次修订 第 PAGE 13页 共 NUMPAGES 14页 标题:桥(门)式起重机验收检验细则 实施日期 2008年05月14日 本细则适用于桥(门)式起重机验收检验。 安装、大修或改造后拟投入使用的桥(门)式起重机应当按照本细则对验收检验规定的内容进行检验。遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的桥(门)式起重机,以及停止使用一年以上再次使用的桥(门)式起重机,应当按照验收检验的要求进行检验。 检验中如发现异常或特殊情况,经请示检验机构认可,检验人员可按照国家有关标准增加检验项目。 1 准备工作 1.1 检验人员 现场检验至少由2名持起重机械检验员以上资格证书的人员进行。 1.2 检验器具与试验荷载应符合规定的精度要求,属于法定计量检定范畴的,必须经检定合格,且在计量检定周期内。 1.3 实施现场检验时应具备下列检验条件: 1.3.1 被检设备状况、检验现场的环境和场地条件符合相关标准及使用说明书的要求。 1.3.2 检验现场应整洁,不应有影响起重机检验的物品、设施和与检验无关的人员。并放置表明正在进行检验的警示牌。 1.4 安全防护 1.4.1 现场检验时,检验人员应当配备和穿戴检验作业必需的个体防护用品。 1.4.2 对于不具备现场检验条件的桥(门)式起重机,以及继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员可以终止检验并必须书面说明原因。 2 检验工作 2.1 审查技术资料 2.1.1 制造单位应提供有效的资料证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件;必要时应提供型式试验报告。 2.1.2 安装单位应提供: 2.1.2.1 施工情况记录和自检报告。 2.1.2.2 安装过程中事故记录与处理报告。 2.1.2.3 安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。 2.1.3 改造(大修)单位除提供2.1.2项要求的内容外,还应提供改造(大修)部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。 2.1.4 使用单位应提供注册登记和运行管理制度资料以及设备技术档案(内容包括2.1.1、2.1.2和2.1.3项要求的资料,维修保养、常规检查和故障与事故的记录等)。新增设备的验收检验此项仅核查运行管理制度管理资料。 2.2 作业环境及外观 2.2.1 用于尘、毒、辐射、噪音、高温等有害环境作业的起重机,应有保护司机安全与健康必要的防护措施。 2.2.2 起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志和质量技术监督部门的安全检验合格标志。 2.2.3 大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全色。吊具、台车、有人行通道的桥(门)式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色。 2.2.4 起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位,固定物体与运行物体之间的安全距离不小于0.5m,无行人通道和不需要到达维护的部位,固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m。如安全距离不够,应采取有效的防护设施。 2.2.5 起重机上应有安全方便的检修作业空间或提供辅助的检修平台。 2.2.6 通向起重机及起重机上的通道应保证人员安全、方便地到达,任何地点的净空高度应不低于1.8m,其梯子、栏杆和走台应符合 GB6067的有关规定。 2.3 检查金属结构 2.3.1 主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不得修复,应报废;产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时,如不能修复,应报废;在额定载荷下,主梁跨中下挠值达到水平线下S/700时,如不能修复,应报废;发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10%时,应报废;产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展,否则应报废。 2.3.2 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。 2.3.3 主梁上拱度和上翘度 新安装的桥、门式(包括电动葫芦桥、门式)起重机的主梁上拱度为(0.9-1.4)S/1000,门式起重机的上翘度为(0.9-1.4)L1/350;电动单梁、电动单梁悬挂起重机主梁上拱度为(1-1.4)S/1000。载荷试验后桥、门式起重机拱度应不小于0.7S/1000,上翘度应不小于0.7L1/350;电动单梁、电动单梁悬挂起重机主梁上拱度应不小于0.8S/1000。 2.3.4 主梁腹板的局部平面度 主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度,在离受压区翼缘板H/3以内不大于0.7δ,其余区域不大于1.2δ。 2.3.5 跨度偏差 新安装起重机,当大车运行出现啃轨现象时,应测量跨度偏差。 采用可分离式端梁并镗孔直接装车轮结构的通
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