超长钢筋混凝土结构裂缝控制技术.doc

超长钢筋混凝土结构裂缝控制技术 【摘要】城市化的进程也不断加快，所以建筑行业的发展也极为迅 猛。为了保障人民群众的生命财产安全，其建筑安全问题也日益受到关注， 而其屮超长钢筋混凝土的裂缝控制问题是建筑工程屮很重耍的问题之一。 而且近近20年来，泵送商品混凝土在建筑行业获得广泛应用，混凝土在 均质性方面的缺点有了很人改进，但是这样也增加了超长钢筋混凝土结构 裂缝控制的难度，本文首先通过概述了引起裂缝的原因，然后通过对原因 的分析研究超长钢筋混凝土结构裂缝控制技术。 【关键词】超长钢筋混凝土；裂缝控制技术；施工技术 引言： 人们对建筑物功能和布局要也越来越高，一些商业屮心和大型建筑， 以及标准化厂房等建筑物都开始使用超长钢筋混凝土结构。鉴于建筑与结 构的整体性要求，此类建筑一般不设温度伸缩缝，或设温度伸缩缝，但间 距却超过了规范要求。对于超长结构体系，如果不采取相关措施，那么材 料的收缩与徐变、施工的水化热以及季节、日照温差等的影响，结构的变 形约朿就会成为施工和使用过程中的变形荷载，最终导致结构的大妞积开 裂，影响建筑物的正常使用。因此，超长框架结构体系的温度裂缝控制是 设计和施工过程屮必须予以重视和解决的问题。 1.超长钢筋混凝土结构产生裂缝的原因 由于建筑施工的具体情况与使用的材料都不尽相同，所以造成超长钢 筋混凝土结构裂缝产生的原因也有很多，下面针对其原因进行详细阐述： 1.1收缩及水化热增加 1978到1979年这两年间，我国钢筋混凝土施工工艺取得了巨大的进 步，就是研宄出了泵送商品混凝土工艺。这种工艺的优点就是，从过去的 干硬低动性，转向大流动性泵送浇注，从现场搅拌混凝土转向集屮搅拌混 凝土。产生这种转变之后，水泥的使用量、水灰比和砂率都会大幅度增加， 但同时骨料粒径会有所减小，这些都会造成水化热增加，进而导致裂缝的 产生。 1.2结构约束应力不断增大 由于现在的建筑物越来越高大，其建筑形式也越来越多样化，所以钢 筋混凝土的结构规模也日趋增大，而且其结构形式和之前相比也更加复 杂，并且大都需要采用现浇施工方式，越来越多的超长钢筋混凝土结构出 现在建筑的施工现场，这就增大了施工难度，因而这种结构形式对于各种 变形作用引起较大约束应力。 1.3外加剂的负效应 现在，为了满足不同建筑结构的需要，在建造的过程中，会在钢混混 凝土中添加一些外加剂和掺合料，这些外加剂和掺合料种类繁多，但是在 检验过程中，只有对强度的具体指标，而缺少对水化热及收缩变形影响的 实验资料，就算有些提供试验资料，其实验过程和资格也不够严格，这就 导致一部分外加剂严重的增加收缩变形，有的甚至降低耐久性。 1.4忽略结构约束 目前，建筑企业在对建筑施工进行内外结构设计的过程中，经常忽略 构造钢筋混凝土的重要性，这是出现构造性裂缝的重要原因之一。所以在 施工过程中，就会导致在结构设计中忽略掉结构约束性质，因而后续相应 的设计施工规范和规程无法完善。 1.5日常养护方法不当 就冃前来说，尽管钢筋混凝土施工的工艺在不断改进和创新，但是其 在施工中采用的养护方法却没有进一步更新换代，基本都是沿用过去简易 的方法，这种方法已远不适应泵送混凝土的较火温度收缩变形的要求，无 法满足建筑施工钢筋混凝土的FI常保养。 由以上分析可以得出：目前广泛使用的泵送商品混凝土工艺技术，其 对混凝土的质量有很大的提高，在供应方式上也有重要的改进，但是对于 超大钢筋混凝土来说，却大大增加了对钢筋混凝土的裂缝控制的难度，由 国内外的具体事例可以看出，这不仅仅是我国超长钢筋混凝土结构裂缝控 制技术的薄弱环节，这类问题也是国际上钢筋混凝土的共性难题，是目前 建筑行业得以进一步提升亟待解决的问题。 2.超长钢筋混凝土裂缝控制技术 通过上文对造成钢筋混凝土产生裂缝的原因的了解，找到在日常施工 时的薄弱环节，并以此制定相应的控制技术，具体设计和技术方案如下： 2.1技术设计 在对超长钢筋混凝土结构进行设计时，首先应从结构布置上进行控 制，避免受力构件的主要收缩方向与建筑物长向一致，在这个问题上，可 以使用单向板的短向宜与建筑物长向平行的技术。 与此同时，在进行超长钢筋混凝土裂缝控制时，一定要采取良好的保 温隔热措施，这一环节是裂缝控制的关键一步，如在建筑施工过程中，在 屋面中设架一层空层，并且在选材上，屋面保温隔热层和外围护墙都要选 用保温隔热性能好的材料。这样xT可以有效地防止钢筋混凝土裂缝的产 在进行钢筋混凝土浇筑的过程屮，需耍每隔固定具体设一条后浇带， 具体需要依据实际情况进行制定。同时在进行楼板浇筑钢筋混凝土时，需 要在混凝土中中添加多功能混凝土外加剂，这种添加剂能够全面改善混凝 土的质量。 同时在进行楼板配筋时，首先要考虑的就是温度，其次要考虑收缩应 力，因为这两部分的配筋与受力钢筋相互叠