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低成本细晶粒热轧盘条钢筋 HRBF400E的开发 凌源钢铁股份有限公司优特钢事业部 杜东福 1、研发背景 2、主要装备 3、细晶粒热轧钢筋技术要求 4、工艺设计 5、产品实物情况 6、分析讨论 7、结论 1、研发背景  市场形势 降成本需要  微合金化和轧后余热处理工艺优劣势对比  细晶理论及其应用技术、工艺优势 2、凌钢生产细晶盘条的工艺装备  步进梁蓄热式加热炉1座  高压水除鳞装置1套  顺列式平立交替6-8布置二辊短应力线粗中轧机14架;单独 传动平立交替布置预精轧机4 架;设计最大终轧速度90m/s 集 体传动45°顶交碳化钨辊环精轧机10架  飞剪3座  精轧前预水冷装置1套，精轧后穿水冷装置4 套  吐丝机、斯太尔摩散卷风冷运输线、PF运输线以及卧式 自动打包机、在线温度检测、测径仪等装置。 3、细晶粒热轧钢筋技术要求  钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007） 标准中定义：细晶粒热轧钢筋即在热轧过程中，通过控轧 和控冷工艺形成的细晶粒钢筋，其金相组织主要是铁素体 加珠光体，不得有影响使用性能的其它组织（如回火马氏 体）存在，晶粒度不低于9级。 4、工艺设计  4.1、设计原理  4.2、典型成分设计  4.3、轧钢工艺设计 4.1、设计原理  根据热轧过程中奥氏体再结晶状态，控制轧制分三种类型： 奥氏体再结晶区控制轧制（轧制温度＞950℃）、奥氏体未 再结晶区控制轧制（轧制温度950℃~ Ar3）、奥氏体和铁 素体两相区控制轧制（轧制温度Ar3~ Ar1 ）。控轧控冷 （TMCP ）工艺是指在稳定奥氏体区域（＞Ar3 ）或亚稳定 区域（Ar3~Ar1 ）内进行轧制，然后控制冷却，具有形变 强化和相变强化的综合作用，降低成本的同时即能提高钢 材的强度，又能改善韧性和塑性，而且产品的抗震性能和 2] 焊接性能良好 。 4.2、典型成分  细晶粒工艺实施前后凌钢盘条钢筋典型化学成分见表1 ， 与实施前比取消了V微合金工艺，且Mn含量低，吨钢成本 降低达40元以上。  表1 钢筋典型化学成分 化学成分(成品) ，wt% 厂家 工艺路线 牌号 C Mn Si S P V Ceq ≤0.5 GB1499.2—2007 （最大值） ≤0.25 ≤1.60 ≤0.80 ≤0.045 ≤0.045 4 凌钢 微合金 HRB400E 0.22 1.27 0.25 0.025 0.024 0.027 0.44 国内某厂 普通 HRB400 0.23 1.30 0.40 0.023 0.020 — 0.45 凌钢 细晶粒 HRBF400E 0.23 1.10 0.35 0.026 0.022 — 0.44 4.3、轧钢工艺设计  为满足细晶粒热轧盘条钢筋的高强度及抗震性能要求， 凌钢HRB400E 盘条采用了低温加热控制奥氏体原始晶粒度、 粗中轧低温轧制细晶强化、精轧形变诱导相变细晶强化等 技术，