电子课件-《数控车床编程与操作（FANUC系统）》-A02-9410第八章 综合训练.ppt

1.熟悉数控加工工序及各种工序卡片的填写方法。 2.能综合分析零件图样，制定相应的加工工艺。 3.能编制一般轴类零件的数控车削加工程序，并能熟练操作机床加工零件。 1.能编制一般轴类零件的数控车削加工程序，并能熟练操作机床加工零件。 2. 能进行径向直槽轴类零件的质量检验。 3.在调头装夹工件时，能校正工件。 1.能编制一般轴类零件的数控车削加工程序，并能熟练操作机床加工零件。 2. 能进行径向直槽轴类零件的质量检验。 能编制一般轴类零件的数控车削加工程序，并能熟练操作机床加工零件。 4. 选择刀具及确定切削用量 二、程序编制（程序略） 第三节 中级技能鉴定应会试题三 技术要求： 1．未注倒角处去毛刺； 2．未注公差按IT11级精度加工。 试用数控车FANUC系统编写轴类工件加工程序，并进行加工。 数控车床操作工（中级）应会试题三 1．选择机床 选用机床为FANUC 0i系统的CA6140型数控车床。 2．材料 选择毛坯尺寸为φ45mm×80mm，材料为45钢。 3．工具、量具、刀具 一、加工工艺分析 1. 分析零件图样 （1）尺寸精度 （2）形位精度 （3）表面粗糙度 2. 编程原点的确定 3. 数控加工工艺过程 4. 选择刀具及确定切削用量 二、程序编制（程序略） 第四节 中级技能鉴定应会试题四 技术要求： 1．未注倒角处去毛刺； 2．未注公差按IT11级精度加工。 数控车床操作工（中级）应会试题一 试用数控车FANUC系统编写轴类工件加工程序，并进行加工。 1．选择机床 选用机床为FANUC 0i系统的CA6140型数控车床。 2．材料 选择毛坯尺寸为φ45mm×80mm，材料为45钢。 3．工具、量具、刀具 一、加工工艺分析 1. 分析零件图样 （1）尺寸精度 （2）形位精度 （3）表面粗糙度 2. 编程原点的确定 3. 数控加工工艺过程 4. 选择刀具及确定切削用量 二、程序编制（程序略） 第五节 中级技能鉴定应会试题五 技术要求： 1．未注倒角处去毛刺； 2．未注公差按IT11级精度加工。 工作任务 试用数控车FANUC系统编写轴类工件加工程序，并进行加工。 数控车床操作工（中级）应会试题五 1．选择机床 选用机床为FANUC 0i系统的CA6140型数控车床。 2．材料 选择毛坯尺寸为φ45mm×80mm，材料为45钢。 3．工具、量具、刀具 一、加工工艺分析 1. 分析零件图样 （1）尺寸精度 （2）形位精度 （3）表面粗糙度 2. 编程原点的确定 3. 数控加工工艺过程 第八章 综合训练 第一节 中级技能鉴定应会试题一 第二节 中级技能鉴定应会试题二 第三节 中级技能鉴定应会试题三 第四节 中级技能鉴定应会试题四 第五节 中级技能鉴定应会试题五 第一节 中级技能鉴定应会试题一 技术要求： 1．未注倒角处去毛刺； 2．未注公差按IT11级精度加工。 数控车床操作工（中级）应会试题一 试用数控车FANUC系统编写轴类工件加工程序，并进行加工。 1．选择机床 选用机床为FANUC 0i系统的CA6140型数控车床。 2．材料 选择毛坯尺寸为φ45mm×80mm，材料为45钢。 3．工具、量具、刀具 工具、量具、刀具及材料清单 （下一页续表） 续表 常用数控工艺文件包括加工编程任务书、数控加工工序卡片、数控刀具调整单、数控机床调整单、数控加工进给路线图、数控加工程序单等。 一、数控加工编程任务书 数控加工编程任务书 二、数控加工工序卡片 数控加工工序卡片 三、数控刀具调整单 数控刀具调整单包括数控刀具卡片和数控刀具明细表。 数控刀具明细表 一、加工工艺分析 1. 分析零件图样 （1）尺寸精度 对于尺寸精度要求，主要通过在加工过程中的准确对刀、正确设置刀补及磨耗，以及正确制定合适的加工工艺等措施来保证。 （2） 形位精度 本例主要的形位精度是调头以后零件的同轴度。 （3）表面粗糙度 外圆表面粗糙度要求为Ra1.6μm，螺纹、端面、车槽等表面的粗糙度为Ra3.2μm。 2. 编程原点的确定 由于工件在长度方向的要求较低，根据编程原点的确定原则，该工件的编程原点取在工件的左、右端面与主轴轴线相交的交点上。 3. 制定加工方案及加工路线