漆雾凝聚剂使用中常见问题及解决方法.docVIP

漆雾凝聚剂使用中常见问题及解决方法 ? ?在使用漆雾凝聚剂的过程中，如果遇到问题应该怎样解决呢？ 一、漆渣上浮不完全 1.检查凝集剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。 2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是否正常或增加凝聚剂。 3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。 4.若凝集剂与水混合不够（凝漆池水缓慢），应于注入点增设挡板使其造成涡流、注入加压空气、改变水流方向和增加路径。 5.检查电导度是否过高（≥10000us/cm），若过高可稀释池水或换水。 6.检查是否消泡剂的用量过大，若是，减少其使用量。 7.检查去漆剂是否添加过量，若是，应减少去漆剂的投加量。 二、水池中气泡 1.检测一下是否碱度太高，若碱度太高可以加水稀释。 2.若有过多悬浮固体，检查水流是否过快，可以增设挡板，降低流速；增加凝聚剂的投入量；调整凝聚剂的投入点；检查加药是否正常。 3.水中是否有过量溶剂或使用水性涂料，针对这一问题可以添加消泡剂来解决。 三、漆渣未被破坏且具黏性 1.去漆剂加药量是否不足，检查加药泵是否正常工作。 2.现场用漆量增加，可以增加去漆剂的投加量或增加加药点。 3.检查去漆剂注入点是否合适，若不合适现在合适注入点。 4.漆水的PH点太低≤8，在漆水中添加纯碱。 5.检查是否有油流入系统中，若有，检查油的来源，停机设法将其除去。 6.若更换涂料，应调查新涂料的种类并杯瓶实验选择合适药品。若别的问题可直接联系我们。 影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些 ? 影响漆雾凝聚剂使用效果的主要因素有哪些。随着现代涂装技术的发展，油漆用量日益增加, 而在使用过程中的过喷油漆因具有黏性, 会黏附在水泵、管道、风机叶片上，堵塞喷嘴等，影响设备正常运行，另外产生大量漆雾及有机溶剂影响操作者身体健康，污染周围环境，因此在循环水中需加入漆雾凝聚剂解决上述问题。那么，哪些因素会直接影响漆雾凝聚剂的正常使用效果呢？ ? ? 1、油漆品种。漆雾凝聚剂对树脂的极性存在感受性。非极性树脂（聚脂、聚氨脂）油漆、极性较小的树脂（丙烯酸、醇酸）油漆应分别采用不同极性、亲水性的漆雾凝聚剂。 ? ? 2、酸碱度。恰当的酸碱度有助油漆失粘。碱度过大，油漆被过毁坏为，稳定的粒子分散于水中难以絮凝；过低则无法完整毁坏。普通控制PH值在7.5～9.0。　　 ? ? 3、喷漆房工艺和漆渣处置工艺。不同工艺需采取相应漆雾吸收工艺。吸收方式、循环水流量、流速以至水槽型式、油漆废水进入水槽方式都会影响漆雾凝聚剂（除漆剂）运用效果。需实践剖析现场，作出针对性处置计划。　　 ? ? 4、水质。水中杂质，如水硬渡过大会影响油漆粒子的失粘；喷漆过程中引入溶剂等，特别是非极性溶剂能明显降低吸收漆雾才能。　　 ? ? 5、漆雾凝聚剂（除漆剂）添加量及添加方式。添加量偏少凝聚效果不理想，添加量过大则分散不凝聚。不同漆雾吸收工艺采用不同的添加方式，需求在实践运用中探索肯定。　　 6、微生物要素。喷漆循环水运转条件十分合适微生物生长繁衍。微生物滋生过多对漆雾凝聚剂的效果影响很大，以至会形成漆雾凝聚剂失效。故在气温偏高时应还需添加杀菌剂，以降卑微生物数量。 我们为什么要使用漆雾凝聚剂 所谓漆雾凝聚剂，就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 一般分为A、B 两剂组成，A 剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B 剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。 那么我们为什么要使用漆雾凝聚剂呢？通过实验，我们来简单的介绍一下在使用漆雾凝聚剂前后，有什么不同？ 一、漆渣 在未使用漆雾凝聚剂时，漆渣粘结、易结块、沉淀，不易处理。 但使用后，完全除去水中油漆的粘性，漆渣凝聚上浮，易处理。 二、循环水状况 在未使用漆雾凝聚剂时，循环水浑浊。 在使用后，循环水变清澈。 三、COD含量 在未使用漆雾凝聚剂时，COD含量高，6000mg/L以上。 使用后，COD含量降到1000mg/L一下。 四、循环水的水质 在未使用漆雾凝聚剂时，循环水的水质臭味浓。 使用后，臭味消除、无异臭。 五、管路的状况 在未使用漆雾凝聚剂时，管路易堵塞，循环水泵及抽风机易咬死损坏，维修及换件成本很高。 在试用后，管路顺畅，设备的使用（水泵及抽风机）使用寿命长、可减少维修及损件，降低成本。 六、水幕状况 在未使用漆雾凝聚剂时，水帘出口易堵塞、水流分布不均匀造成部分漆雾未被吸收，漆雾会随排气系统抽出，造成空气污染及损伤喷漆成品。 在使用后，水幕完整、均匀，使喷房漆质量提高，且不会造成空气污染。 七、捞渣 在未使用漆雾凝聚剂时，漆渣沉淀，易粘附在设备池壁上，收集漆渣费时费力。 在使用后，漆渣易收集，节省人工。 八、生产量 在未使用漆雾凝聚剂时，清洁、换循环水及设备易