物流工程八章.pptVIP

本 章 主 要 内 容 8.1 仓库及仓储系统 仓库已经不仅仅是一个储存场所，它已经发展到配送中心、物流中心，不但建筑物的外貌焕然一新，而且内部的空间、设施都发生了根本的变化，更有功能和管理的进化。 现代仓库和物流中心已经形成了围绕货物的以存储空间、储存设施设备、人员和作业及管理系统组成的仓储系统，功能也从储存和保管延伸到包括运输、分拣、包装、配送、流通加工和信息等一整套的物流环节。 8.1.1 仓库的分类 从仓库发展到了物流配送中心，但并不意味着所有的仓库都要成为物流中心、配送中心，它们还是有分工的。 现代社会仍然存在以储存为主要功能的仓库 生产领域的仓库 分为储存(Storage)和仓储(Warehousing)两类。 生产制造过程原材料的储存、原材料或在制品的供应都属于储存功能。 准备发货启运的最终成品和产品的存储则属于仓储功能。 不管是原材料库、设备库、工具及零件库、劳保品库，还是成品库，都是为企业生产经营服务。 8.1.2 仓储系统 仓储，从狭义讲是指通过仓库对物料进行储存和保管。广义理解是指商品在从生产地向消费地的转移过程中，在一定地点、一定场所、一定时间的停滞。 储存是物流的一种运动状态，是商品流转中的一种作业方式。在这里对物品进行检验、保管、加工、集散、转换运输方式等多种作业。 仓储系统的组成 储存空间由仓库库房提供，不同的库房提供的空间差别很大。 在进行储存空间规划时，必须考虑到空间的大小、柱子间距、有效高度、通道和收发站台等因素。 货架、堆码、散放 2、仓储系统的组成 货物的特征、货物在储存空间的摆放方式和管理与控制是储存系统要解决的关键问题。 货物的特征包括供应商、商品特性、规格类别、数量和时间等，而影响到它们在储存空间的摆放因素有：储位单位、储位策略和原则等。 货物在库不仅仅要摆放好，还要便于存取、分拣和加工等管理，要求掌握库存状况、了解其品质、数量、位置和出入库状况等信息。 2、仓储系统的组成 仓储设施设备由收发设施设备、储存设备、搬运和输送设备等组成。 托盘、货架等储存设备和输送机、笼车、叉车等搬运和输送设备。 2、仓储系统的组成 仓储系统的人员包括仓管、搬运、拣货和补货等人员。 在仓储空间设计和设备选择时，都要根据自动化程度的高低来考虑人-机作业和管理问题， 例如考虑人员在存取搬运货物时，要求效率高、省时、省力， 作业流程要合理、储位配置及标志要简单清楚，一目了然；且要好放、好拿、好找。 2、仓储系统的组成 按照设施规划设计的要求，我们首先要考虑的是作业流程，没有通畅的作业流程就不可能有完善的仓库功能布置。 仓库管理系统(Warehouse Management System, WMS)是仓库运作的神经中枢，与良好的作业系统配合，才能完成仓库的各项功能。 仓储系统的主要功能流程 仓储系统按此流程又可以分为收货、存储、拣选和发货等子系统 8.2 仓储运作与仓库规划 一个仓库的规划设计是要支持仓库的各项功能。 在进行仓库规划设计之前，要掌握仓库的作业功能和各项运作策略 8.2.1 仓库的作业功能 仓库的三类最基本的功能，即： 移动(Movement)、 储存(Storage) 信息交换(Information transfer)。 其他功能，如 分拣(Sortation)、 包装(Packaging) 直接转运(Crossdocking)，直拨 要完成这些功能必须创造性地应用仓储和物料搬运设备，并且离不开信息技术的支持。 一、移动 移动功能可以进一步分为以下作业功能： 收货(Receiving)。 转运或入库(Transfer or Put-away)。 订单拣货(Order picking/selection) 。 直接转运(Cross docking)。 发货(Shipping)。 1) 收货 收货作业包括 到达货物卸货（包含确定运输车辆停靠时间、站台安排、车辆固定措施、车厢密封检查和卸货作业） 在收货区的暂存 staging 外观查验 inspection 检查物料的数量和质量是否与货单一致 更新库存记录 还可能有货物的重新包装和整理。 例如普通箱式货物收货后如要托盘货架存储，需要在收货后进行托盘化（托盘包装，即将箱式货物按堆码要求码放在托盘上） 2) 入库（Put-away or Transfer） 入库是将商品移至存储区、专门作业区或发货区的实际移动过程，包括搬运和放在适当的地方，对直接转运(Crossdocking)仓库就是收到的货物转运到发货区。 入库货物如存入货架通常称为上架(Put-away)。 在货物入库之前，必须先确定货物的储位分配，因为储位分配对随后的货物出库速度和成本影响极大 。 3）拣选（Order Picking/Selection