SMT上料、换料流程.docVIP

东莞童联电子科技文件 制作：陈斗民 日期：2014-5-14 SMT上料\换料流程 PAGE1 / NUMPAGES2 目的： 为了SMT生产有序的进行高质量、高效率的作业，通过流程化作业保证SMT的贴片质量减少错料、反向等问题出现。 适用范围 适用于童联SMT生产车间。三、职责 操作员负责领料上料，并根据站位表自检上料的站位、规格、物料编号的正确性 组长负责对操作员上料的正确性进行复核； 技术员负责制作或领取站位表，编制贴片程序。 IPQC负责查找BOM表，贴片图，工程变更单（ECN），历史记录表，并最终确认上料或换料的正确性； 作业内容 1、新产品或转线时 当生产新产品或转线时，由领班组长给换料员下发对应产品正确的站位表，然后将物料按照站位表正确的装到机器上，上料时，作业人员要根据盖章生效的站位表对元器件的物料代码、品牌、规格、型号、feeder类型、极性等进行检查，检查OK后将物料装入对应站位中，然后通知组长复核、IPQC核对；IPQC依照站位表、物料规格、物料编号进行检查，确定无误后通知技术员做首件并进行首件确认。 换料 机器发出缺料信号时，操作员应仔细阅读机器屏幕上显示的缺料信息并核对站位表，找出区域和站位及所需的物料，根据照站位表将对应规格型号、物料编码的物料装到机器对应站位中，并填写《SMT换料记录表》然后通知组长复核，复核OK后由IPQC核对。组长、IPQC需严格按照屏幕提示信息和站位表对物料代码、品牌、规格型号、实际值、极性等项目进行检查和测量确认换料合格后组长及IPQC在《SMT换料记录表》中对应位置签名。 IPQC巡查 IPQC上午下班前需对上午所更换的物料进行复查，下午下班前对下午更换的物料进行复查，晚上交接班前对全天更换的物料进行复查（晚班4小时一次进行核对）。检查无误后由操作员将《SMT换料表交》拉长，拉长将各台机器的换料表统一收齐后交至SMT主管处存档。 组长换料核对规则： 对换料员换料完成的站位，根据《SMT换料记录表》查看所更换的站位、物料是否与机器发出的缺料信号信息一致，并根据正确的站位表核对所更换的站位于对应物料的规格、编号是否一致；对新换的物料取出样品1PCS贴在《SMT换料记录表》的对应样品栏中，完成后在《SMT换料记录表》中的复核处签字，最后通知IPQC最终复核。 IPQC换料核对规则 接到组长或换料员对料通知后，第一时间到达现场并确认所换物料已经装上机器再开始确认，根据正确的站位表核对所换物料的规格、编号等物料信息是否一致，确认合格后最后对《SMT换料记录表》中的样品进行测量，检查测量结果是否与换料的物料规格、参数一致，最终确认完成后在《SMT换料记录表》IPQC复核处签字。 附录：《SMT上料\换料控制流程方框图》 新产品或转线流程 正常生产换料流程 物料上线缺料报警 物料上线 缺料报警 操作员查看机器显示信息并核对站位表 领取正确站位表 操作员查看机器显示信息并核对站位表 领取正确站位表 上料组长自检后通知IPQC核对 IPQCIPQCV核对bing 上料组长自检后通知IPQC核对 IPQCIPQCV核对 bing 上料自检后通知组长复核，IPQC核对 IPQC核对 IPQC站位核 IPQC核对 IPQC站位核对 更换正确物料 NO NO 更换正确物料 测量实际值 测试实际值 YES YES 测量实际值 测试实际值 正确否？正确否? 正确否？ 正确否? 送IQC进一步检测 NO 送IQC进一步检测 生产 YES YES 生产 制作首件 制作首件 报警否？ 报警否？ 报警否? 通知拉长或IPQC确认 NO 报警否? 通知拉长或IPQC确认 YES