再谈经济订货量模型EOQ与适时制系统JIT.pdf

商业流通 The business circulate 再谈经济订货量模型 (EOQ)与适时制系统(JIT) 李 晶 厦门大学管理学院 361005 实行无纸化操作，高效的电子反应系统极 大地提高了工作效率，降低了订货成本。 【文章摘要】 CO——每次订货成本； 因此JIT系统下的订货成本包括构建系统 本文用数学模型对比分析EOQ与JIT CH——单位货物每年的持有成本。 投资的固定成本及每次订货变动成本。 的异同，指出JIT系统是应用现代化物流 对Q求导，得： 3、传统的EOQ试图通过对安全库存 管理的条件下对EOQ模型的改进。 量的控制，达到保障供应而储备量最小的 目标，因而考虑的不是可能的缺货成本而 【关键词】 是维持安全库存一定会发生的持有成本。 经济订货量；适时制系统；零库存；存 进一步用二阶导数判定Q*为极值点， JIT认为一个好的库存策略不应该是为准 货管理 即当Q=Q*时，T最小。 备应付某种情况，而是以适时供货为目 一般认为存货成本包括购买成本、订 二、适时制（Just in time, JIT）是 标，通过适量的库存达到合理的供应，使 货成本、持有成本（报废、损坏、保险、存 “拉动”制造系统（制造计划是基于实际的 总成本最低。静态意义上的 “零库存”是 储、资金占用成本等）和缺货成本 （丧失 顾客需要“拉动”）中一种典型的存货及生 不存在的。JIT的目标之一——“零库存”， 销售的机会成本）。存货管理就是确定何 产管理方式，是由Taiichi Ohno（1953） 是指通过实现生产经营的需要与材料物资 时订货、订多少存货、何处安排存货、分 首先提出并在日本丰田公司首次运用。其 的供应同步而达到的动态库存量；其关键 配多少存货等策略使总存货成本最小。经 基本思想是只有在出现需求或接到订单时 点是：放弃保证供应，考虑缺货存在的可 济订货量模型和适时制系统是两种主要的 才开始生产，只有在使用之前才从供应商 能性，利用总成本最低进行决策。 存货管理思想。本文拟用数学工具分析这 处进货，通过合理规划企业的产供销过 根据以上探讨，构建模型： 两种思想的异同。 程，紧密衔接从原材料采购到产成品销售 在以下假设成立的条件下： 一、经济订货量模型 （The Eco- （1）存在可靠的供应商； 每个环节，从而减少库存，消除浪费，最 nomical Batch Models Of Stock-in- （2）企业对存货的需求量稳定 （需求 终实现企业效益最大化。 trade，EOQ）是物料需求计划 （Material但适时制不是与经济订货量模型矛盾 率为常量）； Requirements Planning, MRP）的基本 的一种存货管理方法，相反，它是经济订 （3）生产准备时间可以达到足够短； 逻辑模式之一，是 “推动”制造系统 （制 货量模型在当今先进的物流供应链技术和 （4）存货的价格稳定，且不存在商业 造活动的计划基于市场预测而不是实际的 管理手段广泛运用条件下的改进。与经济 折扣； 顾客需要）下一种常用的存货管理方法。 订货量一致，JIT最基本的目标也是通过