二路充电器实习报告.docxVIP

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二路充电器实习报告   制作充电器实习报告   一、制作充电器目的以及要求   1、目的:学会看电路图,并按照电路图焊接电路;   制作一个具有多功能的充电器。   2、要求:能够独立的成功按照电路图将充电器电路焊接出来;   充电器具有的数据指标:   1)输出电压:交流220V,直流3V,6V   2)最大输出电流:500mA电池充电器:左通道充电电流50~60MA(普通充电);右通道充电电流110~130mA   3)稳压电源和充电器可同时使用,但两者电流之和不能超过500mA。   二、制作充电器器材及工具介绍   电烙铁、焊锡、吸锡枪、万用表、充电器套件   三、充电器原理   1、充电器电路图   2、电源变压器   直流稳压电源是一种将220V交流电转换成稳压输出3V、6V的直流电压的装置,它需要变压、整流、滤波、稳压四个环节才能完成;   具有放大环节的串联型晶体管稳压电路是由调整元件比较放大,基准电压和取样电路等几部分组成稳压电路原理图   稳压电路原理图   VT1、VT2是复合管作为电压调整管,LED2为发光二极管同时又有稳压管的作用,提供基准电压,R3是它的限流电阻,它们在一起组成稳压电路。电阻R4/R5和R6组成分压器,其作用是把输出电压的变化量取出一部分,加到由VT3组成的放大器的输入端,所以叫做取样电路。VT3是比较放大管,R1是它的集电极负载电阻,也是VT2的基极偏置电阻,它将基极的取样电压与发射极的基准电压进行比较并将其差值进行放大。从VT3集电极输出的信号直接加到复合管VT1和VT2的基极。VT3输出电流控制电压调整管c、e极间等效电阻的大小。C1、C2、C3是滤波电容。C2、VT1、VT2、R1又组成有源电子滤波电路。   6、直流稳压电源充电器部分   从桥式整流电路输出的直流经过电阻R7后,在VT4集电极产生压降,对电池进行普充。快充部分原理与普充电路原理相同,但由于R9阻值比R7阻值小,而桥式整流电路输出电压一定,因此在快充电路产生的电流大。普冲是R7部分,快冲为R9部分,两者的区别是快冲电流远远大于普冲电流。在充电电路中VD5和VD6起到了保护电路的作用,例如,当电池充满电时,VD5阴极电压为3V,远远大于阳极电压,VD5截止;LED3和LED4是充电显示作用,二极管电压为稳定时,恒亮,显示电池已充满。充电原理图如下   四、制作对讲机的具体步骤   清查元器件的数量与质量,对不合格的元件进行及时更换;   确定元器件的安装方式、安装高度,例如:三个电解电容要倒着放,否则充电器的盖子将无法合上。   进行引脚处理,不能从引脚根部弯曲,尽量把所有字符的元器件置于易于观察的位置,字符应从左至右,从上到下;   插装:根据元器件位号插装,不可差错,对有极性的元器件,插孔时应特别小心;   焊接:个焊点加热时间即用锡量要适当,对耐热差的元器件应使用辅助工具散热。防止虚焊、错焊,避免因拖锡造成短路;   焊后处理:剪去多余引脚,检查所有焊点,对缺陷进行修补,必要时用无水酒精清洗电路板;   改后拧上螺丝:盖后盖前需检查:   ○1所有与面板孔嵌装的元件是否正确到位;   ○2变压器是否座落在安装槽内;   ○3导线不可紧靠铁芯;   ○4是否有导线压住螺钉孔或者散落在盖外;   五、充电器调试及测试结果与分析   总装完毕,按原理图及工艺要求检查整机安装情况,着重检查电源线、变压器连线、输出连线及两块印制板的连线是否正确、可靠,连线与印制板相邻导线及焊点有无短路及其他缺陷。一切正常时用万用表欧姆档测得电源插头二引脚间的电阻大于500Ω以上,即可通电检测。   1、测试:   接通电源,绿色通电指示灯亮;   在测好电阻后通电,拨动S1,电压值分别为和,符合要求,但是拨动开关S2后电压值变为0,经检查是开关S2是一个坏了的元器件,换下开过S2后,可以转换极性;   充电电流:充电通道内不装电池,置万用表于直流电流档,当正负表笔分别触及所测通道的正负极时,被测通道充电指 示灯亮,所显示的电流值即为充电电流值,测得的电流为64mA和154mA。   2、调整:   若稳压电源负载在150mA时,输出电压误差大于规定值的±10%时,3伏档更换R4,6伏档更换R5,阻值增大电压升高,阻值减小电压降低;   若要改变充电电流值,可更换R7,阻值增大,充电电流减小。阻值减小,充电电流增大。   3、测试结果:   拨动开关S1,用万用表测出电压值分别为和;拨动开关S2,用万用表测出电压值分别为-和-;测得快充和慢充的电流值分别为154mA和64mA,所测量的结果均符合要求。   六、心得感受   之前一天我们进行了焊接实习,通过一天的反复练习我对焊接的技术已经很娴熟了。这次能真正的自己做一件东西我感到

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