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-- - 标准与规范 版本 MS-101.13 低合金钢（ A487-4D ） 有效期 02.05.2011 75K,Temp,PSL1-2 Revision Date For Nace Service 页码 1of6 低合金钢铸造（ A487-4D ），屈服极限 75K ，回火， PSL1-2 美防腐工程师协会 范围 此规范描述低合金钢中等强度 （ 75K ）硫化氢， 防腐工程师协会和低温 （ -46℃） 的本体，阀盖和如 AP16A描述美防腐工程师协会的 MR0175的法兰 . 1.1 材料等级 ASTM A487-4D 1.2 原料形式：铸造 1.3 服务， H2 S, -46℃ 1.4 温度范围 :L,P,R,S,T,and U 1.5 机械性能： 75K（最低屈服极限） 参考文件 除非另有规定，说所有参考文件必须用必威体育精装版版本。 2.1 API Spec 6A /16A 2.7 ASTM E709 2.2 Nace MRO175 2.8 ASTM E125 型号 1 等级 2 2.3 ASTM A370 2.9 ASTM E94 和 E142 2.4 ASM-H-6875 2.10 ASTM E446 ， E186 和 E280 2.5 IE 印度规范 QS/MS/003 2.11 ASTM A609 2.6 MSS-SP55 3. 化学成份 元素 允许的百分比 ﹪ C 0.28/0.35 Mn 0.40/0.60 P 0.025 最大 Si 0.15/0.35 S 0.025 最大 Ni 0.50 最大 Cr 0.80/1.10 Mo 0.15/0.25 V 0.30 最大 4.机械性能 抗拉强度（最低） 655Mpa 屈服极限（最低） 517Mpa 延伸率 2″（最低） 18% 单位面积收缩（最低） 35% 表面硬度（铸件） 布氏硬度 207-235 零下 46℃夏比冲击值 横向 (20J) （见 IE 印度规范 QS/MS/003） 纵向 (27J) 标准与规范 版本 MS-101.13 低合金钢（ A487-4D ） 有效期 02.05.2011 75K,Temp,PSL1-2 Revision Date For Nace Service 页码 2of6 5.理化性能报告 5.1 所有材料需按照实际炉号提供合格理化性能报告，  只要余量不超过  1%，无需提供余 量报告。 6.允许的冶炼过程 此规范下的材料必须在下列冶炼过程之一进行，使整个晶粒细化。 6.1 敞式炉﹑电炉或真空感应炉要求带或者是不带任何下列的细化过程： 6.1.1 真空除氧或真空处理 6.1.2 氩搅拌除氧 6.1.3 氩氧脱碳 6.1.4 电炉渣重新冶炼或真空电弧重新冶炼 6.1.5 炉包细化过程 热处理 7.1 铸件在正火 +淬火 +回火或者是淬火 +回火状态下交货 7.2 温度的验证应该是一个直接的客观哦机械或电子的方法，在一个正确的核准设备上进 行，如温度仪或热电偶，此过程不允许目测或其他不允许的办法测试温度。 7.3 铸件的热处理为正火 +淬火 +回火应该遵照如下要点 : 7.3.1 加热到正火温度 （ 871℃ ~913℃）。此温度下最少保持 30 分钟， 每英寸厚度最少保 持 2 小时，空冷到 93℃以下。 7.3.2 加热到奥氏体化的温度（ 857℃~899℃）此温度最少保持 30 分钟，每英寸厚度最 低保持 2 小时。 7.3.3 水淬并在（ 694℃ ~691℃）下回火，此温度保持最少 4 小时，然后空冷或淬火到 21℃ . 7.4 淬火回火热处理按如下： 7.4.1 奥氏体，水淬，回火没有上述的正火过程。 7.5 淬火介质应该是水，淬火的起始温度不超过 38℃，或任何一个淬火区域不超过 49℃， 包括淬火完成。 7.5.1 添加剂可以加入，以提高介质的淬火性能。 7.5.2 可选择淬火的温度，应该通过机械搅拌如叶轮仅仅通过泵循环的淬火，淬火介质 通过冷却塔，不能充分确保正确的淬火，搅拌应该充分的保证淬火的温度范围， 没有额外的人工操作，淬火的部件此过程中，搅拌不准冒泡。 7.6 设备，传递和校准。 7.6.1 热处理操作应该在一炉或连续式炉，这个焦炉已经核准和检查过，所有设备的准 确的校验记录应该保留好，以备查用。 7.6.2 炉控应该准确在 4℃以内正火和 -9 ℃回火 7.6.3 部件装在炉内，拿出一件部件不会影响其他正在热处理的部件，捆绑或堆放在此过程中是不允许的。 标准与规范 版本 MS-101.13 低合金钢（ A487-4D ） 有效期 02.05.2011 75K,Temp,PSL1-2 Revision Date For Nace Service 页码 3of6 7.6.4 炉