课件：石油焦的分类.ppt

3．石油焦改性制作活性炭 该技术以石油焦为原料在微波辐照下制备活性炭，通过添加糠醛渣来提高活性炭的吸附性能。由实验得出，(1)糠醛渣含量是影响活性炭收率和吸附性能的最主要的因素，其次是微波辐照的条件，最后是剂料比。(2)微波制备活性炭的最佳工艺条件是：剂料比为4：1，微波功率为1 200 W，微波辐照时间为15 min，糠醛渣含量为10％。此条件下制备的活性炭苯吸附值为421 mg／g，碘吸附值为1126 mg／g，收率大于60％。 3．石油焦改性制作活性炭 3．石油焦改性制作活性炭 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 3．石油焦改性制作活性炭 3．石油焦改性制作活性炭 但该技术目前还不成熟，无法实现工业化生产。据必威体育精装版的资料和专利检索表明，现在我国石油焦生产活性炭技术在南京大学、山西煤炭研究所、南京林科所和东营嘉元天然气技术有限责任公司等单位得到开发，并取得一定的成绩。根据资料显示和市场调查，各单位生产工艺技术水平如下： 3．石油焦改性制作活性炭 ①南京大学技术 石油焦经粗略粉碎后在500～850℃加热1～3h， 冷却至室温后粉碎，过筛制得活性炭。此技术由南京大学于80年代在实验室研究成功，工艺技术可行，但生产的活性炭比表面积较小、档次低，到目前为止未能工业化生产。 石油焦改性制作活性炭 ②中国科学院山西煤炭化学研究所技术 石油焦粉碎过筛后，按不同配比加入同等细度的无烟煤粉，加焦油掺和挤条、炭化、活化（炭化温度为400～650℃ ，活化温度为800～1000℃），成型包装。 工业试产已取得成功。用此技术可生产比表面积为500～1200m（上标2）/g、孔容0.45～0.8cm（上标3）/g、 强度 85％～98％、灰分小于〈5％的多种中、低档活性炭。 ? 石油焦改性制作活性炭 ③中国林业科学研究院林产化工研究所技术 石油焦磨粉、加入催化剂及渣油或沥青后混捏，经压条、炭化、活化、水洗并回收活化剂，再干燥、筛选、包装。此技术由中国林业科学研究院林产化工研究所与金陵石化公司南京炼油厂合作开发，于1998、1999年在南京炼油厂进行汽油脱臭催化剂载体用颗粒活性炭中试和工业试验。工业试验已经过数月，催化剂床层未被穿透，亦无不良现象发生。金陵石化公司计划进行工业化生产。 石油焦改性制作活性炭 ④东营嘉元天然气技术有限责任公司技术 石油焦磨粉、加入活化剂后混合、炭化、活化、水洗并回收活化剂，再干燥、筛选、包装。此技术由东营嘉元天然气技术有限责任公司自行开发，并已取得成功。应用此技术可生产高、中、低档粉状活性炭，高档活性炭技术已在其公司内得到工业化生产。 4．石油焦改性制水焦浆 4．石油焦改性制水焦浆 近年来，水煤浆气化技术发展迅速，给热值高且价格低的高硫石油焦带来了新的机遇，即可以用石油焦制浆，然后气化制备合成气。据报道，未来5 年间，石油焦占全部气化原料的比例将从3％升至8％。气化灰渣可以提高石油焦浆的稳定性，在固体质量分数为63％时，灰渣质量最多可占固体颗粒的25％。采用灰渣作为石油焦浆的稳定剂，制备出稳定性高和固体质量分数高的水焦浆是完全可行的。 5．石油焦碳化制作碳分子筛 以碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附工艺分离空气中的氧气和氮气，已引起人们的广泛关注。传统的制备碳分子筛的原料主要是煤、果壳、高分子聚合物等。 但传统方法制作成本过高，石油焦碳化技术为我们提供了一种新的制备碳分子筛的方法，且成本更低。石油焦在碳化过程中，随着温度的变化，其微晶结构也发生相应的变化，在温度低于600℃时，具有石墨化倾向的石油焦的微晶结构主要以层状结构为主。 5．石油焦碳化制作碳分子筛 当温度在600-800℃范围内变化时，其层状结构发生变化，衍射角向低值方向移动，层间距加大，表明原有的层状结构被破坏，新的乱层结构开始形成，如在此阶段采用改性添加剂对其结构进行调变，可以最大程度地获得具有乱层结构的“炭素前驱体”。温度高于800℃以后，又开始逐渐形成类石墨的层状结构。基于上述分析，在600-800℃这一温度区间，可以通过对石油焦进行改性，以制备具有空气分离性能的碳分子筛。 5．石油焦碳化制作碳分子筛 6．石油焦改性制电流变液粒子 电流变液发展历史已经有近50年了，电流变液称为智能材料，是由于它具有受控变化的品质，其屈服应力、弹性模量能够按照控制者的意志产生变化。早期的ER性能较差，上世纪八十年代末ER材料的研究得到突破，使它有可能逐渐获得广泛的应用。迄今为止，国内外已研制出形形色色的电流变液粒子，但是目前这些材料的综合性能尚与工程应用的要求存在一定差距。 6．石油