课件：卧式多级离心泵长沙宏力水泵资料.pptVIP

(4)封闭起停：功率最低，对电网冲击最小。封闭运转时间不超过2~3min，否则发热。 (5)转向：反转不能建立排压，检查电机接线。 (6)避免干转：干转导致发热。自吸泵初次也引水，自带真空泵的应限制自吸时间。 (7)防冻防锈：冬季长期停用放空，外露金属加工面涂防锈油。 (1)叶轮[Impeller]：换新或修理[Renew or Repair] 2. 检修 修理方法：补焊[Welding]、打磨[Polish]、光车[Lathing]，静平衡试验[Static Balance Test] ①出现裂纹无法补焊； ②较多孔眼(腐蚀或汽蚀)； ③盖板或叶片变薄； ④安密封环处严重损坏。 换新 (2)泵轴[Shaft]：裂纹、磨损、弯曲严重时换新，弯曲不严重可校直[Alignment]。 使用手动螺杆校直机 使用铜棒打轴的凹部 (3)泵体：出现裂纹，可通过敲击声、放大镜、煤油白粉法具体判断。 可用钻止裂孔或焊补方法修理。焊补后应进行水压试验，为1.7倍最高工作压力(正常的水压试验压力为1.5倍)。 (4)轴承： 常用轴承形式：滚动轴承、滑动轴承、水润滑轴承。 ①滚动轴承：最常用，如使用径向止推轴承应背靠背安装。轴承内圈和轴过渡配合，轴承外圈和安装处为过渡配合或滑动配合。 安装方法： A. 轴承油浴加热到150?C，装入轴(轴套)上冷却。 轴 轴承 套管 锤子 B. 使用工具装入，这种方法不推荐使用。 ②水润滑轴承：功率损失小(1/6)，润滑膜温度低(1/2)，承载能力低。水润滑陶瓷轴承具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，承载能力高，能适应固体颗粒，热传导性好；缺点是高脆性和抗冲击能力差。 ③轴或轴套：通常是钢[Steel]或不锈钢[Stainless Steel]，水润滑轴瓦为橡胶或塑料。 六、故障分析 1. 不能供液 (一) 真空表读数为零、排压表读数为零，试水考克放不出水，说明液体未进入泵内。 (1) 引水装置失灵。 (2) 吸入管或轴封漏气。 (3) 吸入管露出液面。 真空表读数很大(汽化)，排压表读数不高。 (1) 吸高太大或流注吸高太小或吸入液面真空度太大。 (2) 吸入管不通或流阻过大(滤器、阀) (3) 液体温度过高(允许吸上真空度小) (二) 液体进入泵内、封闭扬程小 (1)叶轮松脱、淤塞、损坏。 (2)转速太低、转向错误。 液体进入泵内、封闭扬程正常 (1) 管路静压太大。 (2) 并联使用时另一台泵扬程过高。 (3) 排出阀未开。 船舶辅机?第3章 离心泵 [Centrifugal Pump] 2. 流量不足 (一) 泵的扬程特性曲线降低 (1) 转速低。 (2) 阻漏环磨损，内漏增加。 (3) 叶轮破损或淤塞。 (4) 吸入管或轴封漏气。 (5) 发生汽蚀现象。 (二) 管路的特性曲线变陡或上移 (1) 管路静压(排出高度、排出液面压力)升高。 (2) 排出管阻力变大。 3. 电机过载 (1) 电压?使电流?而停车(表面过载)；频率?则转速?使轴功率?，电流?而停车。 (2) 摩擦功率增大：填料过紧、机械轴封安装不良、泵轴弯曲、对中不良、叶轮碰擦或轴承磨损。 (3) 液体粘度或密度?。 (4) 双吸叶轮装反，变成前弯叶片，功率增大。 电机设过电流保护设备，过载时自动停车。 (5) 电机本身问题：可脱开单独试验。 (6) 管路特性曲线变平或下降使流量?，功率?。 4. 振动、异常声音 (1) 运动件不平衡：泵轴、叶轮(腐蚀、磨损、淤塞) (2) 部件擦碰：泵轴弯曲、轴承磨损，轴向推力平衡装置失效使叶轮轴向移动而接触泵壳。 (3) 泵基座不好：螺栓松动、基座刚度不足与泵共振、基座下沉使轴线失中。 (4) 连轴节对中不良或管路安装不当导致泵轴失中。 (一)机械方面原因(可结合温度查找原因) (5) 电机振动，可脱开检查。 (1) 汽蚀现象：大流量、高吸入真空度时发生，频率高(600~25000Hz)。消除方法：关小排出阀或降低转速来减小流量、降低液温、增大流注吸高。 (2) 喘振现象：驼峰形Q-H曲线的泵向①压头较大且周期性发生变化的容器或②含有空气的高阻力管路供液时发生，频率0.1~10Hz。 (二)液体方面原因 ①向压头较大且周期性发生变化的容器液位供液：Ⅱ? Ⅲ变化，工况点在B?C?O变化，导致周期性水击，产生噪音和振动。 ②向含有空气的高阻力管路供液：K处有气体，K与泵间的管路特性为Ⅰ，K以后的管路特性为R， QAQ?A气体被压缩压力升高工况点A?B?C，直到Q=0，K后液体流出，气体膨胀压力下降，泵与K间的管路特性降至Ⅱ要下移时，工况点到B，引起喘振。 后面内容直接删除就行 资料可以编辑修改使用 资料可以编辑修改使用 资料仅供参考，实际情况实际分析 * * 四、管路特性曲线和工况点 管路特性曲线：液体通过管路时所