第5章 ERP能力需求计划.pptVIP

ERP 原理与应用 第五章 能力需求计划 5.1 概 述 CRP将MRP输出的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划，是ERP中的一种管理工具。 一.CRP的计划对象 能力，即工作中心加工能力、员工工作时间、设备加工效率、员工出勤率和劳动生产率等。 二.CRP的处理建议 1.扩大企业现有的可用能力 2.减少MRP中的需求，以降低能力需求 3.通过管理手段调解能力需求与可用能力间的贸断 5.1 概 述 三.CRP涉及的几个问题 ①生产什么？生产多少？何时生产？（依据生产作业计划） ②使用什么工艺路线？工艺路线中包括哪些工作中心？ ③工作中心的可用能力是多少？ 最后，CRP回答了： ④分时段的能力需求状况如何？ 5.1 概 述 四.CRP的编制方式 1.无限能力计划 不考虑能力限制的CRP方式。当工作中心超负荷时，可采取两大类解决措施： ①增加能力，可以采购新设备、招聘新员工等。 ②采取调度手段，例如延长工作中心的工作时间、讲超负荷转移到其他工作中心、变加工为采购，以及采用外协加工等。 2.有限能力计划 考虑能力限制的CRP方式。当工作中心超负荷时，一般而言，将按订单的优先级安排生产。 5.2 CRP的输入数据 CRP计算过程中，主要用到4个方面的数据。 一.加工订单 按照加工订单在生产管理中所处的实施状态，分为3种类型： ①计划订单 根据MRP直接计算得到的，但未检查生产能力能否满足，可能需要生产计划管理人员修正的订单。 ②确认订单 计划订单经过修正并与实际情况相符合后，由生产计划管理人员将其状态修改为确认订单。 ③已下达订单 已经处于实施中的订单。 5.2 CRP的输入数据 二.工艺路线 把对物料的需求对应到对各个工作中心的能力需求。 三.工作中心 主要数据包括每天班次、每班工作小时数、每班人数、每班设备数、加工效率和设备利用率等。 四.日历 制造日历、工厂日历和工作中心日历 5.3 CRP的处理过程 一.CRP处理过程中的关键环节 1.计算工作中心的可用能力 额定能力= 单个设备每日每班可用工时数*设备数*每日班数*利用率*效率 2.计算工作中心上的工序负荷 工序负荷=准备时间+加工物料数量*加工时间 3.计算工作中心的分时段能力需求 由于物料需求是分时段的，对工作中心的耗能也是分时段的。 ①计算每个工序在各个工作中心上的开始时间和结束时间。 ②按照时段，汇总各个工作中心上的能力需求。 5.3 CRP的处理过程 二.工序提前期的组成 1.排队时间 2.准备时间 3.加工时间 4.等待时间 5.移动时间 5.3 CRP的处理过程 三.CRP的编制流程 5.3 CRP的处理过程 四.示例 课本119页-125页 作 业 1.完成问答题两道，计算题1道 2.预习第5章 能力需求计划 * * 排队时间 准备时间 加工时间 等待时间 移动时间 排队时间 工序实际占用 该工作中心的时间 工序未占用该工作中心的时间 读入基础数据 计算和调整工作中心可用能力 计算工作中心上的工序负荷 计算工序的开工时间和结束时间 按时段汇总各个工作中心的负荷 输出CRP报告 *