钢筋检验与安装要求.docVIP

钢筋检验、加工及安装要求 钢筋检验 1、钢筋进场后首先检查产品合格证、出厂检验报告单、每捆（盘）钢筋的 标牌；使用前检查复验报告; 2、热轧钢筋检验批必须由同一直径和同炉号组成，重量不大于60t。由容 量不大于30t的氧气转炉或电炉冶炼的钢坯和用连铸坯轧成的钢筋，允许由同 钢号、同一冶炼和浇铸方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批，但每批不得超过6 个炉罐号。 3、夕卜观检查。钢筋应平直,表面无损伤、裂纹、结疤、折叠和油污z钢筋 表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。 4、检查钢筋尽量堆放。钢筋宜堆放在仓库或料棚内，当条件不具备时,也 可堆放在露天场地，但应选择地势较高，有一定的排水坡度的地方堆放,距地 面高度不小于200mm。 二钢筋加工 1、钢筋除锈:（1）辨别锈蚀程度。钢筋保管不善或存放过久z在钢筋表 面形成铁锈。铁锈分为水锈（色锈）、陈锈和老锈三种，水锈使钢筋表面呈黄 褐色，一般可以不处理;陈锈呈红褐色，在钢筋表面已有铁锈粉末，影响钢筋 □□与混凝土的粘结力，一定要清除干净；老锈呈深褐色或黑色，钢筋表面带有颗 粒状或片状的分离现象,不得使用。 □□ (2 )选择除锈方法。除锈方法很多：钢筋除锈机除锈、钢筋调直中除锈、 人工除锈和酸洗除锈等,由施工单位根据设备条件选择,报监理人员备查。 (3 )检查除锈效果。 2、钢筋调直：无论是12mm以下的盘条或12mm以上的钢筋，在使用前 都必须经过调直工序。调直的质量要求是：钢筋平直/无局部曲折或慢弯/表 面无损伤。 3、 钢筋切断：检查钢筋断料尺寸，其偏差应在规定范围内；钢筋的断口不 得有马蹄形或起弯、裂纹等缺陷。 4、 钢筋弯曲成形。弯曲成形质量标准如下： 受力钢筋末端作180。弯钩时,其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5 倍，弯钩后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；末端作135。弯钩时，弯弧直 径不小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分长度符合设计要求；钢筋作90。弯折时 弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍; 箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条的要求外，还应不小于受力钢筋直 径；箍筋的弯折角度，对于有抗震要求的结构,应为135° ;箍筋弯后平直部分 长度,对于有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍; 钢筋成形正确z平面上没有翘曲不平现象； 钢筋弯曲点不得裂纹，对于口级或口级以上的钢筋不能弯过头再弯 (5 )钢筋弯曲成形允许偏差为：全长,弯起钢筋弯起点位移 20mm z弯起钢筋的弯起高度±5mm ,箍筋边长±5mm0 三、钢筋焊接 1、 选择合适的焊接方法。施工单位在施工方案中应确定选择焊接方法,焊 接方法应符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003中的4.1.1的适用范围； 2、 各种焊接方法的操作要求及验收均依据JGJ18-2003的规定; 3、 常用的钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊监理要求如下： A、钢筋电弧搭接焊： (1)在施焊前,应将搭接的两钢筋用两点定位焊固定,定位焊缝应离搭接 端部20mm以上； (2 )接头处的钢筋轴线偏移sO.ld ,且＜3mm ;接头处钢筋轴线弯折不超 过3。。 (3 )搭接焊缝长度：I级钢筋单面焊,双面焊\4d ; 口、HI级钢筋单 面焊＞10d ,双面焊＞5d ;焊缝厚度nO.3d ,焊缝宽度n0.7d。 1=1(4)焊缝外观检查:焊缝表面平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接头区域不 1=1 得有肉眼可见的裂纹；允许有轻微咬边z深度s0?5mm ;允许有少量气孔和夹 渣，在2d长度内的表面上,允许个数为2 ,允许面积为6mm2。 氏钢筋电渣压力焊: (1)电渣压力焊适用于竖向或斜向钢筋,I级热轧钢筋直径14-20mmx II级热轧钢筋直径14-32mm (2 )接头处轴线偏移sO.ld z且＜2mm ;弯折角令0 ; (3 )夕卜观检查：钢筋与电极接触处无烧伤缺陷；焊包突出钢筋表面高度n 4mmo夕卜观检查不合格的应切除重焊或采取补强焊接措施。 钢筋电弧搭接焊和电渣压力焊接头均进行力学性能试验,每一楼层或施工 段中同级别钢筋300个接头作为一批，不足300个仍做一批,每批随机取3个 试件进行试验。 U!、钢筋绑扎与安装 U! 、钢筋绑扎与安装 1.绑扎接头要求： (1)箍筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;搭接的末端与箍筋弯起处 的距离nlOd ,接头不设在最大弯矩处; (2 )纵向受拉钢筋的最小搭接长度,当接头面积率不大于25%时,按下表 规定： 混凝土强度等级 钢筋类型 C15 C20~25 C30-35 C40 I 级 45 d 35d 30d 25d II 级 55 d 45d 35d 30d 当钢筋接头面积率大于2 5%时，搭接长度乘以系数1.2 ;当接头面积率大 于50%时,乘以系数1.35 ;在田可情况下,搭接长度不小于300mmo 2、