公司管理整改方案设计.docVIP

篇一：公司管理改进方案 公司管理改进方案 员工缺乏积极性和创造性，奖励措施苛刻而且力度不大。 员工只知道完成上级领导安排的工作，而且不结合实际运用现有的条件创造出更大的效益。奖励措施只是单纯的以节约金额来评价，评定苛刻而且力度不大。 应该扩大奖励的范围和宽度，让每个员工觉得自己是有价值的是有能力的，并且可以得到奖励的。 现场员工工作效率极其低下。 现场员工思想就是今天把手头的活干完了就好了，如果做完了还是有新的活，还不如慢慢做，做一会休息一会，这导致整个现场的效率都很低。 可以采取半计件式的薪资方式，在完成自己手头或今天的任务之后的部分可以采取多劳多得的薪资体系。由生产文员采用数据公示，将每天各拉线的产能用白板公示，以起到信息共享的作用。 以产量算绩效，现场主管遇到难做的推诿或不做，现场材料浪费。 现在现场采取产量的算绩效，主管当然是更愿意做好做的和单位时间量大的，而不愿意做难做或量小的，从而导致以各种理由推脱或互相推诿。为了追求产量而不顾材料的浪费，浪费的材料也以各种理由向计划申请补料或让工艺更改取数，并 没有真正意义上的提高效率，而是本末倒置，因小失大。 对现场主管进行培训，提高主管素质，提高主管节约意识，严肃严格处理，不包庇不袒护。完善惩罚与奖励制度。 公司岗位分工不明确，安排工作不明确，责任分担不明确。 岗位与工作模糊不清，甚至协助的岗位承担着主导的工作，一个工作关联着多个岗位，导致责任分担不明确，工作互相推诿。协助岗位却承担主要岗位的责任。团队合作能力下降，打击员工积极性。 明确岗位分工，合理安排工作，责任分担明确。 . 缺乏对员工职业生涯规划。 只是根据现有岗位来安排员工的工作，而不是根据员工的能力来划分工作范围。对于员工的升职或提薪没有一个方案，使员工盲目工作，没有积极性。 根据员工能力定岗定职，设置升职或提薪方案。 管理人员的管理方法及自身能力欠缺，一味的摸着石头过河，不知道做人员安排、物料调整、只知道自己忙，结果导致部分人员不忙，造成拉线时常停工待料。生产时间时常看不到杂工或物料员，人员分工不清，造成工作拖拉，效率低。 产能不清，导致员工做事无激情 在当天下班前，由生产文员编排第二天各拉线的生产计划，并且由拉长、主管安排物料员提前将第二天各拉线需要做什么产品、需要什么物料先从半成品仓库领出，然后由生产文员在车间白板上写出第二天的生产计划，特别明确各拉线班产目标，集体计件所得回报，以此做拉线对比评级，每个月评出优秀拉线，进行奖优罚劣，激励员工工作士气，明确员工工作目标。在第二天开早会的时候，由车间主管做早会前宣导前强调，早会内容：人员纪律、作业方法、安全生产、品质标准、物料摆放、环境卫生、拉线、工作台卫生。 高层领导承诺的东西要适时兑现，避免失信 涉及会议或口头、书面承诺给职员工的福利待遇、要求，要尽最大能兑现，如果无法做到就不要轻易说出口，正所谓说者无心听者有意，时间久了，信任度下降，人员配合度就会下降，其它各方面就会受极大的影响。 机器设备、工装夹具、模具缺乏维护、保养，导致上机使用出现不良 依据实际情况招聘工程技术人员，对于模具、工装夹具这些硬件设施进行前期维护，确保使用正常。对于公司内部的技术人员，涉及领班、工程技术人员要进行人人责任制，涉及模具下模前如何保养、归位要有书面记录，确保追溯、追踪、追责。 滥竽充数、浑水摸鱼、做事拖拉人员的处理 对于某些员工做事速度无法提升的要进行单独教育，或转岗，确保拉线产能提升，避免一人影响一群人。 现场混乱、良品与不良品、物料、包材、机器设备、摆放无定位 半成品物料、包材领用摆放需归位。 机器设备使用无岗前培训，涉及作业方法、注意事项、质量标准、不良品处置、返修品处置？ 拉线清洁、机器设备清洁（上班前、下班后）工作台清洁？ 员工着装及形象？ 包装车间门口粉尘大、原因在于窗户敞开、空间大。 增加PVC门帘、窗户锁死避免粉尘累积、产品下班前遮盖、拉线产品在下班前需清理完毕才可下班。 由行政人事部制定部门管理制度，针对人员工作纪律、个人行为进行书面规范，确保各车间健康有序发展。 新的一年如何招人、用人、留人是每一个管理人员需要知道、做到的。 新的一年，新鲜血液注入、新员工进入、新的人员犹如一张白纸，对公司各方面都一无所知，如何让新员工清楚公司制度、车间的规章制度、作业方法、注意事项、品质标准。这些都需要管理人员做前期计划，由相关部门人员进行配合培训指导。例如一个人进入新的环境，不知道如何做产品、她是没办法做出合格的产品来的。 管理人员在会议中要注意言辞及个人态度，注意激化员工与管理人员矛盾。不要带有侮辱员工话语的行为出现，不允许出现与员工沟通带有手指中伤行为。 对于员工的承诺要点滴执行兑现。 不要每年都是一样，在员工面前说要加工价，要提公班，结果迟迟不兑现，或采用其他推托方