注塑模具管理制度.docVIP

文件分发明细 副本： □管理者代表 □ 研发部 □行政人事部 □质控部 □生产部 □采购部 □市场部 □后勤保卫部 正本：乂控中心 副本编号： 盖受控章 制 订 审 核 批 准 制订H期 审核口期 批准日期 修 改记录 版号 修改状态 修改内容 制定/日期 审核/日期 批准生效/H期 A 0 首次发布 目的 为加强本公司注塑模具的管理，延长注塑模具使用寿命，确保产品质量和发挥出模具最优的性能，使生产处 于良好的运作状态. 适用范围 适合于公司所有注塑模具（以下简称模具）的控制和管理. 3.职责 3」研发部： 3.1.1负责产品开模图档及设计变更图档的确定 3.1.2负责产品研发或设计变更阶段在公司白制模具或模具零部件的设计 3」.3参与模具的验收，完成产品的试制，负责产品使用性能的确认 3.2生产部: 321参与产品的设计和变更 3.2.2依据研发部发出的产品设计或变更图档制定相应的模具制作或修改方案 3.2.3负责模具委外制作或维修进度的跟催 324负责模具的保管，模具台账的建立 3.2.5负责模具的保养及反馈模具使用过程的相关问题 3.2.6负责模具的维修（委外）及维修履历的建立 3.2.7负责新制模具或模具维修后在公司内的试模 3.2.8负责增加产能或旧模报废时需制作模具的申请 3.2.9参与模具的验收，对模具的材料，结构及使用性能进行确认 3.2.10负责根据公司的订单情况，评估模具产能，确定排产进度和是否委外加工 3.2.11负责模具管理系统的建立及维护 3.3机加中心或模具供应商 负责模具或模具零部件的制作或维修，并提供相应的模具资料 3.4质控部 参与模具的验收，对产品尺寸及外观是否符合要求进行确认 3.5采购部 3.5.1负责模具及模具零部件委外制作厂家的开发和管理. 3.5.2负责模具及模具零部件委外制作交期的确定和跟催 3.5.3组织模具的验收. 3.6财务部 负责发挥独立的监控职能，参与模具的供应商管理，模具合同管理，确保模具资产安全. 3.7总经理 负责模具及模具零部件制作中请的批准及模具处置的批准. 4?定义： 模具是指能生产出具有一定形状和尺寸要求的一种生产工具. 5.操作方法 序号 工作项目 实施部门 实施流程 注意事项 5.1 模具 或模 具零 部件 产晶开发或 设计变更需 制作模具或 模具零部件 研发部 生产部 研发部发出产品的开发/设计变更 图档，或在《注塑产品设计变更汇 总衣》上登记并说明产品的变更事 项，山％产部制定模具新制或维修 制作模具零部件时应 考虑产品注塑后的收 缩率，一般孔类产品 尺寸取下偏差，轴类 制作 申请 时 的方案，填写《设备，工装，模具 申请单》经生产部经理和研发经理 （必要时）审核，总经理批准后交 采购部联系厂家制作. 产品尺寸取上偏差制 作。 增加产能或 IH模维修需 制作模具或 模具零部件 时 生产部 生产部填為《设备，工装，模具申 请单》并附上产品图档/生产样品或 模具零部件图档，经牛产部经理和 研发部经理（必要时）审核，总经 理批准后交采购部联系厂家制作. 5.2 模具 或模 具零 部件 制作 委外制作 生产部 负责委外制作过程屮问题点的处理 及所需技术资料的提供. 模具制作所需资料 为：使用机台,使用 原材料，产品开模图 档及期望标准产能， 如有必要还需提供管 材. 采购部 负责签订制作合同及跟踪制作进度. 公司门制 研发部 负责模具或模具零部件制作图档的 设计及制作后的确认 加工中心 依据工程图纸完成模具或模具零部 件的制作. 5.3 模具 试模 公司内 试模 研发部 开出《注塑模具试模通知单》交牛 产部，并准备好试模所需的辅材和 原材料 1生产部试模时，应通 知研发部人员到现场 观看模具试模状况， 以便制定后续的改善 方案。 2模具零部件由制作 川请人依据图纸对其 作尺寸和外观做检 测,合格后交生产部, 如有必要试模确认则 依上执行。 生产部 接到《注塑模具试模通知单》后根 据生产任务与研发部要求确定试模 口期，试模时试模人员必须按照要 求女装运水和其它辅助设备，确保 试模的准确性，同时填行《注塑模 具试模记录表》 质控部 对试模样品依据产品图纸及《注塑 模眞试模通知单》要求，进行尺寸 和外观的确认，并将结果反馈给研 发部项目负责人。 模具厂 试模 采购部 负责试模原材料及辅材的提供，试 模进度的跟催. 模具厂试模所用原材 料需为我司必威体育精装版原材 料，机台需与我司主 产机台等同，试模参 数需及时记录并连同 试模样品一起交我司 确认。 研发部 负责试模过稈屮涉及产品设计问题 的处理 生产部 负责试模过程中不涉及产品设计问 题的处理 质控部 对试模样品依据产品图纸，进行尺 寸和外观的确认，并将结果反馈给 项n负责人。 模具厂 负责模具新制或维修后的试模