方形软包卷绕控制计划.docxVIP

.. .... enaMMAdu.... □试生产 ■生产 □样件 芒耐编空：聚合物通用 产品/工序名称：方形一-港绕一封装控制计划 批准/日期 审核/日期 1编制/日期 豕口仞7工巾！J H也 钟方菊/2013-08-13 生产部会签： 工程部会签： 设备部会签： |日期(制订)：2013-08-13 文件编号 版本[页次： |日期(修订)： |e-CP-0013 V0.0 1/7 控制方法/记录I 管制特性 过程编号 制程名称/ 操作描述 來料检查 极片烘烤 主产设备/ 工装夹具 过程特性 产品特性 1 ?极片外观 极片尺寸 极片标识 4 ?隔膜外观 5.隔膜标识 6?隔膜尺寸 烘箱 1. 2. 3. 4. 真空度 换气频 1 ?外观 3 ?极片标识 方法 ] 产品/制程规格要求 评估/量测 技术 抽样方法| 产品特性 极片外观： 极片表而无破损/露箔/掉料/暗痕/亮斑/毛边/极 耳歪斜/胶纸脱落等不良. 极片尺寸： 2.1).极片长度：膏长和箔长符合切小片工艺要 1.目视 .钢尺 .卡尺 .卡尺/钢 尺/图纸 3. H视 1.1 Opes 习J 2.2).极片宽度：符合工艺要求 23)绝缘垫探出.：符合工艺要求 极片标识：型号/批次/容量/数暈/状态标识/ 日期/时间 隔膜外观：隔膜无损伤/砂孔等不良 隔膜标识：确认供应商名称及隔膜规格标 识. 隔膜厚度/宽度/长度符合工艺或设计要求 过程特性 温度：8O°C 真空度：W-0.09MPa 时间：24()分钟 换气频率：每2h换气1次 1.目视仪表 产品特性 1.外观：极片无碰伤，破损，严重起皱等 2?极片标识：型号/批次/容最/数#7状态标识/ 日期/时间清晰/完整 1?目视 1海托盘 」次/转料 次/转序 特性 分类 反应计划 I ?退料 2 ?反馈改善. 次/h 1 ?烘烤记录 1 ?返工 1 ?反馈处理 管制特性 文件编号：E-CP-0013页次：2/7 过程i 编号操作描述 |生产设备/ ? 工装夹 具 过程特性 产品特性 特性分类 51 ? I ? nnn 产品/制程规格要求 隔膜烘烤 烘箱 1 ?温度 2.时间 3 ??标识 5 ?隔膜尺寸 6.隔膜静止 时间 O产品特性 温度：8()°C 时间：240分钟 标识：确认供应商名称及隔膜规格标识. 外观：隔膜无损伤/砂孔等不良 5 ?隔膜厚度/宽度/长度符合工艺或设计要求 6?隔膜烘烤后静止4小时. 抽样方法 控制方法/ 反应计划 样本容量 频率 记录 l.5pcs I ?首检 2巡检： I 次/2h 返工 反馈改善 评估/量测 技术 1?目视 2?卡尺/钢尺 3 ?千分尺 分发极片 1 ?极片发放 频率/数量 1 ?极片外观 极片尺寸 极片标识 O卩、产品特性 j 1?11视 1.1 Opes jl.外观： $3.1).钢尺 极片表面无破损/露箔/掉料/暗痕/亮斑/毛边/ 3.2)?卡尺 |极耳歪斜/胶纸脱落等不良. 3.3)?卡尺/钢 2.极片尺寸： 尺/图纸 .极片长度：膏长和箔长符合切小片工艺要4. H视 求. .极片宽度：符合工艺要求 绝缘垫探出.：符合工艺要求 4标识：型号容量〃批次/数疑/状态/日期/时间 标识淸晰，完整 5?极片发放频率1小时发放一次，极片发放数 i量根据实际2小时生产数量发放. i i i.i次/分发 1反馈改善 文件编号：E-CP-0013页次:3/7 过程 制程名称/ 生产设备/ 管制特性 I控制方法/|反丿而知 编号i 1 操作描述 工装夹 具 过程特性 产品特性 性分类 产品/制程规格要求 评估/量测 技术 抽样方法 样木容量 频率 记录 c J r 机器卷绕 卷绕机 1港针尺寸 2.卷针外观 1 .卷芯宽度，厚 度 2?极耳屮心距 3?卷芯外观 4.绝缘垫探出 O 过程特性 1 ?卷针尺寸: 宽度：符合工艺要求，厚度：符合工艺要求. 2?卷针外观：表面平整无损伤及毛剌等不良. 3?压板尺寸： 宽度：符合工艺要求，厚度：符合工艺要求. 产品特性 1?卷芯宽度、P?度：符合工艺要求. 2?极耳中心距：符合工艺要求（外定位极耳绝 缘垫外侧不超过卷芯两边缘） 3.卷芯外观: 3.1） 卷芯收卷：电芯整齐，无螺旋状.无偏松或 偏紧.（与限度样板比较）. 3.2） 极片包裹：负极要求包住正极.无断片掉料 现彖.隔膜要求包住极片. 3.3） 极耳胶位：胶位平齐一致（依限度样板）. 3.4） 异物：无颗粒状异物（无突出手感）. 3.5） 隔膜起皱:手感无明显突出,极片隔开完 好，符合限度样板. 3.6） 极片不平:手感无明显突出,极片隔开完 好/无打折不良。 4?绝缘垫探出符合工艺要求. 1 ?卡尺 2.目视 1） 卡尺 2） 钢尺/夹具 3） 目视 1.100% 1.5