道路材料应用技术10沥青混合料.pptVIP

* 沥青材料 针入度 针入度指数 软化点 延度 蜡含量 闪点 溶解度 密度 压碎值 磨耗值 表观相对密度 吸水率 坚固性 针片状颗粒含量 ＜0.075mm颗粒含量 软尽弱颗粒含量 磨光值 粘附性 破碎面要求 粗集料 细集料 填 料 表观密度 含水量 粒径范围 外观 亲水系数 塑性指数 加热安定性 原材料名称 技术指标 执行标准 1.《公路工程集料 试验规程》 JTG E42-2005 2.《公路沥青路面施工技术规范》 JTG F40-2004 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTJ 052-2000 原材料的技术要求（P204~P207） 表观相对密度 坚固性 含泥量 砂当量 亚申蓝值 棱角性 目标配合比 设计阶段 生产配合比 设计阶段 生产配合比 验证阶段 矿料的 组成设计 最佳沥青 用量确定 图解法 或试算法 集料筛分 （水洗法） 马歇尔 试 验 确定工程 级配范围 预估计算 沥青用量 沥青与集料 相对密度测定 配合比设计三个阶段 目标配合比与生产配合比都是 两方面的设计，二者有何区别？ 矿料通过皮带输入 拌和楼干燥筒加热 振动筛二 次筛分热料 提升到拌和楼 热料仓 根据目标配合比的 OAC、OAC±0.3% 三组沥青用量 根据热料比例 确定生产配合比 最佳沥青用量 OAC 图解法确定 热料比例 生产配合比 目标配合比 图解法确定 冷料比例 确定目标配合比 最佳沥青用量 OAC 取样冷料筛分 根据冷料比例 成型5组马歇尔试件 通过调整控制室皮带 转速达到设计比例 青用量确定提供标准 为生产配合比最佳沥 热料比例与最佳 沥青用量输入控 制室计算机生产 沥青混合料 热料筛分 取分级 目标配合比与生产配合比设计关系图 成型3组马歇尔试件 （一）确定工程级配范围（合成级配） 目标配合比设计 根据设计类型查施工技术规范， 确定C或F型类型及级配范围， 并计算级级配中值。 6 9.5 13 18 24.5 34 48 70 84 95 规范中值 4 5 7 9 13 20 34 60 76 90 规范下限 8 14 18 26 36 48 62 80 92 100 规范上限 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2 16.0 筛孔尺寸 AC-16F沥青混凝土合成级配要求 一、矿料组成设计 目标配合比设计 冷料 天然砂 石屑 4.75~9.5 9.5~16.0 1．此处取样的集料为冷料，可以从料场直接取样。 3．料场取样尽量要有代表性、均匀性。 4．其他指标也需检测，只是配合比设计时不使用。 2．矿粉直接从包装袋中取样。 一、矿料组成设计 （二）取样各种集料（冷料）筛分（水洗法） 目标配合比设计 一、矿料组成设计 （1）试验时取样方法采用四分法。 四分法取样 立面图 平面图 （二）取样各种集料筛分（水洗法） 4．筛分试验 （4）采用通过百分率进行下一步计算。 （2）水泥混凝土用集料可采用干筛法试验。 （3）沥青混合料及基层用集料用水洗法试验。 目标配合比设计 （三）用图解法或试验算法确定各种矿料的组成比例 1．绘制矩形图框。 2．连接对角线，表示设计级配中值（即平均值）。 3．采用数学坐标绘制纵坐标，表示集料通过百分率（%）。 4．用以下方法绘制横坐标，表示筛孔尺寸（mm）： （1）先计算每个筛孔的设计级配中值（通过率）； （2）在纵坐标上根据每个筛孔的设计级配中值，平行作直线与对角线相交； （3）根据交点作垂线，与横坐标的交点即为每个筛孔的位置。 5．在矩形图上绘制出各集料的通过百分率的筛分曲线。 6．按照各集料曲线重叠、相接、相离三种情况确定各集料的用量比例。 7．根据确定的集料比例计算矿料的合成级配，判断其是否在工程级配范围内，否则需进 行比例调整，重新计算直到满足标准为止。 一、矿料组成设计 11% 17% 33 % 39 % D集料用量 C集料用量 B集料用量 A集料用量 A集料 B集料 C集料 D集料 ( ) mm 筛孔尺寸 通 过 率 (%) a′ a b′ b 图解法确定矿料的组成方法 AC-16F矿料合成级配计算示例 6 9.5 12.5 17.5 24.5 34 48 70 84 95 规范中值 4~8 5~14 7~18 9~26 13~36 20~48 34~62 60~80 76~92 90~100 规范级配 7.0 7.4 8.4 17.4 18.9 28.0 45.0 72.6 81.7 100.0 合成级配 96.0 99.5 99.7 100 100 100 100 100 100 100 7 矿 粉 0.6 1.3 10.4 99.7 99