桃江收费站钢结构吊装工程专项施工方案.doc

目 录 第一章 工程概况与编制依据 第二章 质量控制 第三章 吊装前准备工作 第四章 吊装专项施工方案 安全保障措施 第一章 工程概况与编制依据 一、工程概况 本工程主体为多层轻钢结构结构，宽度18米，宽度54.6米，建筑面积为1006.56㎡；首层层高6.2m；跨度最大10.8米，建筑总高度10.3m。 基础预埋采用M30预埋螺栓连接。 钢柱截面形式为型钢柱，钢柱底标高为-0.70 m，地面以下钢柱外包混凝土。 钢梁采用H型截面焊接型钢。 柱梁连接及梁梁连接采用摩擦型高强螺栓连接，柱梁连接节点部分须对钢梁上下翼缘进行填焊固接。 屋面顶层采用彩钢板. 二、编制依据 1、 景森设计股份有限公司设计的施工图纸 2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 3、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221—95） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010） 5、《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ50205-2001） 6、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002） 7、《钢结构工程施工规范》（GB50775-2012） 8、湖南省安全文明施工有关条例 第二章 质量控制 一、质量控制目标 1、总目标 -------合格工程； 2、分部分项工程目标 -------- 达到国家相应验收标准“合格”等级； 二、质量控制依据 1、本工程设计图纸； 2、现行国家相关规范，包括：《工程测量规范》、《钢结构工程施工及验收规范》、《钢结构工程质量检验评定标准》等； 3、其他由具有相应资质的法人单位出具的有关材质证明、试验报告、合格证书等质量检验文件； 4、本工程施工承包合同、施工方案要求。 第三章 吊装前准备工作 一、现场准备 1、定位轴线的检查 根据控制定位轴线引到砼柱位置的基础上，定位线必须重合封闭，每根定位线的总尺寸误差不得超过控制数，定位轴线必须垂直或平行；定位轴线的检查应由业主、监理、总包(土建)、安装联合进行检查，对检验的数据要统一认可后才能进行钢结构的吊装；要把检验合格的建筑物定位轴线引到柱顶上。 2、预埋螺栓的检查 在钢结构安装前，先检查预埋螺栓埋设的位置，主要检查埋设轴线的偏差、标高及支承面的标高偏差，根据GB50205—2001中的规定，预埋螺栓的位置应符合下表要求： 预埋螺栓埋设允许偏差表 项 目 允许偏差(mm) 支承面 标高 ±3.0 水平度 l／1000 地脚螺栓(锚栓) 螺栓中心偏移 5.O(单层) 2.O(多高层) 螺栓(锚栓)露出长度 +20.O； O.0 螺纹长度 +20.0； O.0 螺栓预埋施工要点：当砼柱在相应高度布筋、装模后，即在柱顶上投测中线点，并根据中线点强出墨线，绘出预埋螺栓的位置，把预埋螺栓安放在设计位置。预埋螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上。为防止预埋螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证预埋螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。 二、技术准备 1、组织各班组人员全面熟悉并掌握施工图纸，组织班组长进行图纸会审，审查核对构件空间就位尺寸和相互间的关系； 2、掌握吊装构件的数量单件的重量，以及安装时的就位高度、连接板、螺栓、备件的数量及重量，并熟悉构件间的连接方法； 3、了解已选定的起重运输机械及其它机械的性能和主要使用要求； 4、进行细致的技术交流，包括任务施工组织设计和作业设计的技术要求、施工条件、措施，现场环境等情况及内外协作配合关系； 5、充分提前考虑钢柱的吊装挂索，通过三维模型计算不同钢柱的重心，在钢柱顶部合理位置设置吊耳，在制作时焊接吊耳，以保证钢柱在挂索吊装时的垂直、稳定及安全。 6、因本工程项目现场实际土质情况，为确保安全，防止起重机陷车、偏移等情况，起重机支腿下须采用钢板垫护后再垫枕木，拟采用30mm钢板垫护，扩大起重机支撑面。 材料：30mm x 3m x 6m 钢板4块。 7、制作钢质挂梯，在吊装钢柱时随同钢柱一起吊装，便于安装人员上下构件进行施工操作，在安装完成后移至下一工作位置，重复使用。 材料进场、清点标记钢柱吊装、校正8、确定工作流程 材料进场、清点标记 钢柱吊装、校正 下层主梁安装钢柱临时稳固 下层主梁安装 钢柱临时稳固 屋架安装 结构校正 屋架安装 结构校正 下层走道梁安装及校正 主梁加焊 下层走道梁安装及校正 主梁加焊 上层主梁安装、校正 上层主梁安装、校正 檩条安装 檩条安装 钢楼梯安装校正 钢楼梯安装校正 现场构件表面涂装处理屋面板铺装 现场构件表面涂装处理 屋面板