中国水泥工业现状及展望讲义资料.pptVIP

中国水泥工业现状及展望;1.3新型干法水泥熟料生产线 截止2007年底，经中国水泥协会统计，新型干法熟料生产线798条，年熟料总产能为60704万吨（按86%运转率计）。其中2000 t/d 以下规模的生产线320条，占熟料总产能17.83%；2000 至5000 t/d以下规模生产线340条，占熟料总产能45.37%； 5000 t/d 及以上规模生产线137条，占熟料总产能的36.80%。;1.4企业集团快速成长 2007年，熟料设计产能超过1000万吨的企业集团达到12家， 拥有新型干法生产线共213条，熟料设计生产能力23954万吨，生产线条数和熟料设计生产能力分别占全国的26.7%和39.5%。企业集团生产线单线平均规模是全行业单线平均规模的1.5倍 。此成绩的取得，显示了重组联合的魅力。;1. 中国水泥工业现状;1.5水泥出口情况  2007年中国水泥和熟料出口3301万吨，比上年下降8.6%，出口金额11.5亿美金，比上年下降2.6%。其中水泥出口1519万吨，下降21.7%，熟料出口1781万吨，增长6.5%。 2007年7月1日，国家出台取消水泥退税政策，加之人民币持续升值抑制了水泥出口的快速增长，出口价格呈上涨趋势。;1.6水泥技术与装备水平提高 我国水泥工业技术与装备已形成系列化、大型化并向生态化迈进。水泥工业技术是伴随着新型干法水泥的快速发展而迅速进步。新型干法已形成1000t/d～10000t/d系列生产线的技术与装备，其中6000t/d及以下生产线技术装备已实现了国产化，10000t/d生产线技术装备已基本实现了国产化，技术经济指标大幅度提高。 标志着我国新型干法水泥成套技术装备主要技术指标已达到世界一流水平，并参与了全球水泥装备市场竞争。截止2007年6月 ,我国水泥装备出口项目达150余个，年熟料生产能力1.1亿吨， 出口水泥装备约70万吨，项目合同金额83亿美元。出口区域覆盖欧美等49个国家，是我国率先以自有知识产权带动成套技术装备出口的工业行业之一。;1. 中国水泥工业现状;1.7单位产品能源消耗 2007年建材工业能源消耗总量1.93亿吨标准煤，占全国能源消耗总量的8.5%；水泥工业能源消耗总量1.43亿吨标准煤，占建材工业能源消耗总量73.59%，因此抓好水泥工业节能就等于抓住了建材工业节能。 单位产品能耗进一步下降，据建材联合会信息部初步统计，2007年吨水泥熟料综合能耗138千克标准煤，同比下降2.0%；吨水泥综合能耗115千克标准煤，同比下降4.0%。全年关停落后生产线企业520家，淘汰水泥熟料产量5700万吨。折合水泥产量8000万吨左右。;总产量;1.8水泥余热发电及CDM项目 截止到2007年底，安装余热发电装备的新型干法生产线达到了122条，机组92台，装机容量740MW，发电能力49.6亿度，相当于节约标准煤182万吨，减排CO2 473万吨。2007年投产的余热发电生产线86条，安装发电机组59台，装机容量571MW，发电能力38.3亿度。相当于节约标准煤140万吨，减排CO2 364万吨。 截止2008年5月13日国家发改委批准的CDM项目共1295个，其中水泥行业CDM项目共86个，占总数的6.6%,估计年减排CO2 810多万吨，项目涉及余热发电和电石渣配料制水泥。;2.1 今年1-9月份水泥产量  2008年7-9月份，北京及周边地区水泥企业受奥运影响，减产1000多万吨;年初南方地区冰雪灾害减产水泥1100万吨;汶川地震受灾水泥企业损失和减产水泥约700多万吨，三大因素共减产约2800万吨，全年影响水泥产量增速2个百分点。 1-9月份水泥产量为101216万吨，可比（扣除淘汰企业去年的产量）增长6.88%，同比（98416万吨）增长2.48%；熟料产量66403万吨，可比增长5.59%，同比（63647万吨）增长4.63%。相当于淘汰水泥4164万吨，淘汰熟料956万吨。无论可比还是同比，水泥和熟料产量增速均大大下降。;2.2水泥市场分析及预测 水泥是完全市场化产品，主要受制于国民经济发展、固定资产投资、房地产开发的速度，产量依赖市场需求而变化。水泥受国内外投资者青睐的原因有三，第一水泥新型干法生产线技术及装备成熟，单线规模大，建设周期短，投资额度适中，投资者进入的门槛较低；第二水泥产品及生产技术更新换代慢；第三市场需求没有达到顶峰，虽然水泥市场需求呈周期性变化，存在一定的投资风险，且综合收益率不高，但总体收益比较稳定，很适合于长线投资。 正因为上述特点，受市场需求（利益）拉动，投资者能够响应较快，抓住了先机，就抓住了钱，与此同时，也带来了一哄而上