浅谈某大桥主桥箱梁0块施工工艺及施工的方法.docVIP

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浅谈某大桥主桥箱梁0块施工工艺及施工的方法

浅谈某大桥主桥箱梁0块施工工艺及施工的方法   摘要:本文结合包头至树林召高速公路Q1合同段大桥施工经验,主要从模板加工和组拼、0#块施工支架设置、底模板安装,外模安装与调试,第一次钢筋与腹板、横隔板预应力筋施工,第一次内模安装与调试,第一次砼浇筑、养生;砼凿毛,顶板支架设置,第二次顶板内模安装,顶板钢筋与顶板预应力筋施工,顶板钢筋和预应力管道施工,进行第二次砼浇注,养生,预应力张拉、压浆、封锚等方面说明连续箱粱0#块施工技术。   关键词:大桥主桥;0#块;施工工艺;施工方法   中图分类号:K928.78 文献标识码:A 文章编号:   一 主桥0#块工程概况   箱梁0#块根部梁高8.5m,跨中梁高3.8m,顶板厚度0.35m。箱梁采用三向全预应力结构,纵向预应力采用大吨位群锚体系,横向预应力采用扁锚群锚体系,竖向预应力采用精轧螺纹粗钢筋锚固体系。   二准备工作   1、模板设计与制作:外模加工大块整体钢模,模板设计时充分考虑砼的外观质量控制、设备的吊装能力和现场施工操作的方便,并在工厂统一加工,模板加工完成后在后场进行组拼,检查合格后方可运至工地进行现场拼装。   2、施工支架材料准备:0#块施工支架采用钢管、贝雷及型钢作为主支撑构件,模板下铺设分配工字钢,钢管上设置牛腿,其上放置25T千斤顶用于调整模板标高。   三 0#块施工支架搭设   在墩身施工完成具备强度以后,及时拆除墩身模板,然后进行0#块支架的搭设。0#块支架采取从下而上的顺序进行搭设。   搭设0#块支架前首先检查φ610mm钢管的长度,然后采用人工配合吊车进行钢管的安装,安装时需严格控制钢管的竖直度,钢管竖直度控制在2%,并将钢管与承台预埋Φ28钢筋焊接牢固,采用双面满焊且焊缝长度不小于20cm,   钢管搭设完毕后进行牛腿的焊接,牛腿制作按照设计图纸进行施工,与钢管焊接时注意控制焊缝质量,要求满焊并且焊缝厚度不小于6mm,需保持牛腿顶面水平并控制牛腿位置的标高。   四模板安装   模板加工完成后,在后场进行整体拼装,0#块模板整体按12.6m长度进行拼装,其中3.3m模板2块和2m模板3块,共10块,在0#块支架安装完成后进行外侧模板的安装。21#墩左幅设置有交通标志排底座,单独设计模板;23#墩需安装塔吊,在翼缘板塔吊位置预留孔洞,0#块施工完毕后再进行改装。   模板安装完成后,及时对模板进行检查调整并做好支撑。同时外模竖向所用的龙骨采用整体式加工桁架,以确保模板施工过程中有足够的强度和刚度,以避免模板产生变形。外模安装完成后再安装0#块内模,内模板的固定主要利用外模结合内支撑(用钢管进行设置)进行固定(内模模板须在第一次钢筋施工完成以后才能进行安装)。   五钢筋制作和安装   外侧模板安装调试好以后进行钢筋施工,钢筋半成品的加工在后场进行。   钢筋具体施工如下:   ⑴钢筋半成品下料与制作在钢筋棚完成,骨架绑扎在现场进行。钢筋加工前,必须将钢筋表面的油渍、漆皮、浮锈等清除干净。成盘的钢筋和弯曲的钢筋按规范要求调直。钢筋下料前,核对半成品钢筋的钢号、规格、直径、长度和数量。   ⑵钢筋加工好后,由平板车运输至施工现场,采用塔吊或吊车将钢筋吊放在施工支架上面,最后由人工进行钢筋的施工。   ⑶钢筋绑扎前,再次核对钢筋的钢号、规格、直径、长度和数量,如有错漏,及时纠正、增补。   ⑷钢筋绑扎时,钢筋的交叉点处采用铅丝呈梅花状绑扎结实。   ⑸钢筋分两次绑扎成型,为确保钢筋施工的规范性,钢筋施工必须根据测量放样线放出钢筋安装大样线。钢筋施工时为先绑扎底板底层钢筋、安装竖向预应力束定位筋,同时安装竖向预应力筋和锚垫板以及压浆连通管。钢筋施工完成通过验收后即可进行内侧模板的安装,模板安装完成后即可进行砼浇注。   六 砼浇注   在钢筋、内模板施工完成后,需及时通知测量人员再一次对所有的模板进行核对检查,确保模板的尺寸以及质量,同时清理现场所有杂物,确保0#块的砼外观质量,并请监理工程师进行验收。同时在进行砼浇注之前,必须了解相关的气候条件,及时做好防雨措施。   1、砼浇注   由于箱梁砼为C55#,属于高标号砼,因此必须针对高标号砼的性能要求进行提前做出砼的配比试验,选取最优配比并报经试验监理工程师批准后使用,砼原材料的选择严格遵循试验规程和施工技术规范要求。   ⑴砼配合比设计   根据试验规程和技术规范要求进行C55#砼配合比试配,为保证全桥的最终线性以及外观质量的控制,因此全桥原材料应进行统一,从而为后期的箱梁的精确合拢提供保障,且所有原材料必须经过多次试验筛选并报监理核定。   ⑵砼拌和与运输   砼拌和时严格按照砼的拌和顺序进行,同时一定要有足够的拌和时间。水泥的初、终

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