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浅谈机电一体化设备故障的的特点及对策 　　[摘 要]科学技术发展的日新月异，促进了机电一体化的发展，机电一体化设备进入生产领域，促进了生产力的提高。随着机电一体化日益融入人们的生产与生活，人们对产品的工作性能、可靠性提出了更高的要求。本文针对机电一体化设备故障的特点进行分析，并探索其故障解决的具体方法和对策，以促进机电一体化的发展及在当今社会中的应用。 　　[关键词]机电一体化；设备故障；故障特点；对策 　　中图分类号：TH-39 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）06-0132-01 　　机电一体化在生产领域的技术革命，促进了生产力的迅速发展。何为机电一体化？机电一体化就是综合利用多门技术，在机械的主动能、动力功能、信息功能、控制功能上有效引入电子技术，从充分结合机械装置和电子装置，并投入生产实践，自应用以来，取得了显著的效果。但是，机电一体化设备，与传统的机械设备或电子设备相比，存在着不可忽视的故障特点，严重影响了其可靠性，有效分析机电一体化设备故障的特点，才能针对故障特点提出对应的政策，促进机电一体化设备效力的最大发挥。 　　一、简述机电一体化 　　机电一体化，是近年来人们频频提起的一个名词，什么是机电一体化，机电一体化有什么作用和价值？机电一体化设备的组成较为复杂，涉及到机械本体、动力单元、控制单元、检测单元、执行单元等，构成系统的要素也比较繁杂，不仅包括机、电、液、气、光，有时候还涉及到磁，其中最重要的部分是机械与电子。需要注意的是，机电一体化设备不是机械与电子两者的无意义叠加，而是两者的有效结合，两者的协调运行是机器正常运行的保障。简言之，机电一体化，就是充分利用计算机的信息处理功能和控制能力，并结合可控驱动元件特性的现代机械系统，可以实现对多功能系统的合理布局与配置，以促进生产实践的低能耗、多功能、高质量，实现生产系统的最优化发展。 　　二、机电一体化设备故障特点 　　机电一体化设备在生产实践中的重要性使得机电一体化设备出现故障直接影响到企业的正常生产，对企业的经济发展带来巨大的经济损失，因此，熟知机电一体化设备的故障并进行相应的维修，十分重要。机电一体化与传统的机械设备相比，零部件更多，科技含量更高，大部分涉及到电子技术，因此，机电一体化设备故障的原因有很多，维修难度较大，一般而言，机电一体化设备的故障主要表现为以下特点： 　　1.机电一体化设备零件磨损率大 　　机电一体化设备经常会发生零件磨损，因为机电一体化设备包含大量的零部件，这些零部件由于使用频率高，使用时间长，经常导致机电一体化设备零件的磨损，设备零件的磨损表面上看来是无关紧要的，实则是极具影响的，一旦零部件发生磨损，直接导致机电一体化设备发生故障。 　　2.机电一体化设备故障发生的突发性与隐蔽性 　　机电一体化设备故障的发生极具突发性与隐蔽性，这与机电一体化设备本身的特点有很大的关系。机电一体化设备包含大量的电子产品，这些电子产品是否会发生故障是很难把握的，这些电子产品发生故障前期也几乎是没有什么预兆和迹象的，这与传统的机械设备有很大的差别，因此，电子产品的故障会瞬间影响机电一体化设备的正常运行。 　　3.机电一体化设备报警系统的不健全 　　机电一体化设备的运行过程中，还存在报警系统不健全的情况，机电一体化设备发生故障后，报警显示系统不仅不能够及时报告故障的发生，而且也不能全面反映出故障所在的部位以及故障产生的原因，这就为机电一体化设备的后期维修造成了严重的阻碍，维修时间的拖延直接影响机电一体化设备对生产领域的推动作用。 　　4.多故障的同时发生 　　机电一体化设备故障的发生，不是单一的，经常伴随着多种故障的同时发生，并且这些故障通常是相互影响的。例如，机电一体化设备不运转的时候，我们可能会觉得机械设备出现了相关故障，但是真正的原因不仅仅是由于机械设备的故障导致，可能相关的电子技术也存在一些问题。因为机械设备和电子产品是相关联的，设备故障会直接导致电子产品故障的产生。 　　三、机电一体化设备故障的应对策略 　　机电一体化设备故障的个性化和独特性，与传统机械设备故障大相径庭，因此，依赖传统的机械设备故障维修方法远远不能满足时代的发展，不能适应机电一体化的运行情况及特点，如果不能有效处理机电一体化设备故障，就会影响机电一体化设备功能的运行。因此，探索机电一体化设备故障的应对策略极为必要。 　　1.先机后电法 　　先机后电法，是机电一体化设备故障的常用对策，也就是说先对机械设备故障进行检测，通过人的直观感受找寻机械设备所存在的较为浅显的明显故障，例如常见的机械设备的碰撞、打滑等这些可以直接观察到的故障信息，此外，机械设备的零部件磨损情况也是可以直接检测到的，这些机械设备类的故障比电子设备故障的