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堆石坝面板混凝土施工技术要点 　　[摘 要]自80年代开始，堆石坝就被广泛的应用在水利工程中。堆石坝的主要特点是节约资金、施工周期短等，基于这些优点堆石坝工程发展迅速。面板混凝土是堆石坝施工建设中的重点工作，想要确保堆石坝工程的质量必须加强对面板混凝土工作的控制。本文将对某一水利工程的堆石坝面板混凝土施工中的要点和难点进行阐述。 　　[关键词]面板；堆石坝；混凝土；浇筑 　　中图分类号：TN925 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）03-0027-01 　　改革开放以来，社会经济飞速发展，国家越来越重视对水利工程的建设，随着水利工程建设规模的扩大，面板堆石坝的应用也在逐步扩大。面板混凝土的施工一直都是面板堆石坝工程中最复杂的一项，面板混凝土施工的质量直接影响着水利工程的整体质量，因此必须要严格把控面板混凝土的施工质量。 　　1工程概况 　　位于乌江上游北部和某县交界处的平流河段的某水库，正常蓄水水位931m，水库总容量8.19x108m3，水库的兴利调节容量4.48x108m3，坝址以上的河水面积3492km2，水坝最高处127.2m，水坝电站的总装机为120.2MW。该水库的主体水坝是混凝土面板堆石坝，坝顶长285m，坝顶高程达945m，水坝上游有防浪墙，防浪墙高为4.7m，墙顶高程达966.2m，墙体厚度介于0.4-0.832m之间，墙体的平均厚度是0.616m。 　　2 面板混凝土施工方案 　　混凝土面板的厚度是不均匀的，钢筋混凝土的面板坡比是1：1.40，坝顶浇筑时是分两期进行的。水坝顶端的防浪墙和混凝土面板相接。浇筑面板混凝土的顺序先浇筑中心条块，然后再浇筑两侧，而起始的三角块则是通过旋转法跟主面板共同浇筑，6m块与12m块同时进行浇筑。一期有38块面板需要浇筑，包括28块6m的，10块12m的。二期浇筑的面板快总共有62块，包括52块6m的，10块12m的。水坝顶部的防浪墙总共有三层，第一层高为1.5m，第一层浇筑完成之后进行二期面板混凝土浇筑；第二层高3m；第三层高1.3m，以15m和18m分块浇筑。 　　3 面板混凝土施工要点 　　3.1 喷阳离子乳化沥青固坡处理 　　当水坝建设到一定高程，且坝体上游破面已经经过合格的削坡、斜坡碾压处理后，进行浇筑面板混凝土施工之前，需要在斜坡面上用乳化沥青泵喷洒阳离子乳化沥青，在完成此工序后还需在上面洒一层砂子，目的是提高坡体强度，在结束这道工序后用斜坡振动碾来回碾压两遍，验收合格后才能继续施工。在大坝完工之前需要进行两次淹没基坝的检验，在淹没基坝之前，要对大坝上游坡面喷洒阳离子乳化沥青，防止基坝出现渗漏。在每次汛期过后，防护人员需要对大坝上游的坡面进行检查和维护。 　　3.2 测量放线、止水垫层施工 　　当完成上游坡面的斜面碾压施工后，施工人员从面板分块的纵缝处放测量线，在板块分缝处作宽0.7m，厚0.1m的水泥砂浆平行带，然后在其上安装止水与侧模。砂浆由传送带由溜槽下料传送到工作面，施工人员从下到上进行铺设。 　　3.3 接缝止水安装 　　接缝之水安装工程包括高趾墙、趾板、防浪墙和面板周边缝的止水。在面板间的垂直缝两侧的拉应力区保留张性缝，中部压应力区保留压性缝。施工所需的缝间沥青木板现场加工，并在后浇块中覆盖沥青木块；铜止水采用双面焊接的方式进行沥青粘贴或烙铁加热焊接，铜止水在临时坝面一次性加工而成。利用模板对橡胶止水棒、聚氯乙烯垫片进行固定，面板间嵌缝密封材料在缝槽硅表面涂的材料和嵌缝密封材料相同，材料填充后干燥，然后再通过热法或冷法进行嵌填，并且在嵌缝密封后在其表面添加保护层，最后用角钢压条与膨胀螺栓压紧。 　　3.4 侧模安装 　　侧模是由木材制作而成，为了减少滑模的滑动阻力，需要在顶面安装角钢，以此增大周转次数。对侧模分节依次编号，根据照薄厚变化按编号顺序进行施工。外侧利用插筋固定角钢架增强固定性。 　　3.5 钢筋制安 　　先在垫层坡面打设间排拒为1.5-2.0m的插筋，插筋呈梅花型，作为面板钢筋网架立筋。垂直打入坡面，打入长度在0.5-0.7m之间，露在坡面的钢筋长度和相应部位面板钢筋顶面高程相近。使用的钢筋由载重汽车运到指定地点，再由卷扬机将钢筋台车输送到施工面，由施工人员对钢筋进行绑扎和连接。每台钢筋台车约重4t。 　　3.6 卷扬机就位 　　进行一期面板混凝土浇筑时，卷扬机安装在临时坝面上专门加工的金属结构底座上，安置好卷扬机之后，需要放一块混凝土预制块，目的是稳定金属底座。在进行二期混凝土浇筑时，卷扬机安装在已经浇筑好防浪墙底座上，剩余操作和一期浇筑相同。卷扬机和预制块由履带式起重机运送至指定位置。 　　3.7 滑模安装移位和溜槽布置 　　滑模是无轨滑模，经两台重达5t的卷扬机从坝