AC800M在轧钢线上应用.docVIP

AC800M在轧钢线上应用 　　【摘 要】AC800M是自动化产品中的一个重要部分，经过多年的研究，自动化技术得到了大力的发展，甚至已经为很多企业带来了巨大的效益，目前已经被广泛的应用在钢铁行业当中，在日常的生活当中，常见的桥梁钢、汽车板、管线钢都离不开轧钢工艺，为了提高生产和加工的效率，必须AC800M来实现自动化的生产。笔者根据实际情况，针对AC800M在轧钢线上的应用进行了一系列的探讨，希望能够对广大的相关工作者提供一些参考依据。 　　【关键词】AC800M；自动化；轧钢线；运用 　　如今，社会在不断的发展，钢材料作为社会需要的重要材料，它的生产技术也在不断的变化。在过去，很多工厂采用的是人工操作单轧机的生产方式，如今已经有了自动化的钢材连轧生产技术，大大的提高了钢材的生产加工效率。 　　1 轧钢技术 　　1.1 轧钢的技术和种类 　　轧钢工艺的运用非常广泛，不管是工程建设还是工业生产，都能够用到轧钢工艺。在旋转的轧辊之间对钢锭以及钢胚进行加工，这个过程就被称为是轧钢。轧钢的主要目的，是为了使被加工的物体形成一定的形状，比如带钢和线材等等。另外，轧钢也是为了提高钢材料的性能和质量，在生产汽车、火车的过程中，也经常会用到轧钢这个工艺，因为汽车板和火车轮就是通过轧钢技术生产和加工出来的。 　　我国的一些钢铁厂采用轧钢技术，很多工厂在那时就开始使用连轧机了。这种设备采用了自动化的控制方法，对整个生产的过程进行监控。并且能同时运行几台不同的轧机，该技术由于拥有众多的优势，在当时得到了广泛的使用。 　　一般情况下，按照生产和加工的不同温度，可以将轧钢工艺分为两种，一种是热轧，另外一种则是冷轧。按照轧制工艺的不同，可以将其分为横轧和竖轧两种。除此以外，轧钢还可以被分为其他的种类，比如旋压轧制、周期轧制、一般轧制等等。轧制的过程也比较复杂，很多时候要经过多次的加工，才能将产品生产出来。 　　1.2 轧钢产线 　　1.2.1 轧钢产线的生产加工过程 　　在生产钢铁的过程中，首先要进行炼钢，但炼出来的钢还不能使用，还要将其送入到轧钢产线上去进行轧制。炼钢厂炼出来的仅仅只是钢坯，在送往轧钢厂以后，首先要把钢坯放到加热炉当中，然后再进行多次的轧制，并且放到精轧机当中。轧钢工艺同时也就是将钢材料进行压制，最终使其形成设定的形状。在轧钢产线上面，轧坯会慢慢的加热，并且进入到轧机当中，然后形成一定的形状以及规定的尺寸。轧钢的过程具有一定的复杂性，但是效率很高，速度也很快。 　　1.2.2 轧钢产线的组成 　　轧钢产线主要由这几个部分组成，第一个是前道加热炉系统部分，第二个是中道扎线部分，第三个是后道集卷卸卷打包机部分。 　　首先是前道加热炉，加热炉的系统采用的是蓄热式的加热方式，采用煤气来作为燃料，并且采取双向加入的方法。在进行加热的时候，煤气和空气都会先被预热，并且升到1000摄氏度左右。这样的加热方法比较适用，不会浪费燃料，更不会粘钢，划伤钢材料，同时它还会避免出现局部高温高热的现象。 　　其次是中道扎线，上一步已经进行了加温，当温度升到一定程度，就可以将钢坯进行轧制了。钢坯经过轧制和加工以后，会成为不同形状的钢材。中道扎线主要由这几部分组成，粗轧机、中轧机、飞剪、精轧机、夹送辊、吐丝机。一般情况下，两条生产线便可以满足生产和加工的需要。 　　最后是后道急卷打包机卸卷部分，当吐丝机突出成卷的线材以后，经过90米长的风冷段，对低碳素钢、低合金钢、合金钢进行冷却，运输机的中部有风机，风机的风量也可以得到调整，另外运输机的上方还有保温罩，保温罩的作用是进行保温。这样才可以满足不同钢种，不同钢种，不同规则的线材对冷却的要求。在散卷进行冷却以后，急卷站可以将冷却以后的散卷线材收集成盘卷，对位置进行调整。最后再采用打包机进行打包，使其能够更好的进行运输。 　　2 AC800M的硬件组成 　　2.1 CPU模块 　　CPU模块在AC800M中非常重要，它的频率非常高，一般能够达到48MHz，主板集成有四个通信接口。在这四个通信接口中，COM3接口能够支持调制解调器，COM4接口则能够支持CPU的更新。 　　2.2 I/O模块 　　I/O模块指的是工业级远程采集和控制的模块，它的功能是提供无源节点的开关量输入采集，另外它还支持继电器的输出。在整个AC800M系统中，总共有五个输入输出模块，它们分别是AO810、AI810、DO810、DI810、AI830。 　　2.3 通信模块 　　在通信这一个模块内，可以采用CI854以及CI840，这是为了添加更多的I/O模块。因为CI840能够接大约13个左右的I/O模块，而CI854则能够支持两个冗余连接的接口，同时，CI854还可以通过中继器来进行信息、数据的传递，甚至还支持非循环的PD通信。 　　3 AC800