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第九节 电缆管理办法第七十七条 机电工区机电管理组统一建账并直接发放到队组，使用队组也要建立动态管理的帐表。第七十八条 机电工区对本单位所维护与管理范围内的高压电缆必须绘制系统图，图上注明电缆的规格、截面积、长度、用途、编号，并与实际相符；机电工区机电管理组整定员根据生产队组工作面实际情况并结合供电系统设计绘制系统图，图上注明电缆的规格、截面积、长度、用途、编号，并与实际相符。第七十九条 高压电缆在使用前必须进行耐压试验（包括旧高压电缆）和全面检查。入井高压电缆每年至少进行一次泄漏和耐压试验，井下其它高压电缆每年必须摇测一次绝缘。测试结果经有关人员签字后报机电工区综采技术组。第八十条 地面6kv电缆线路每年至少进行一次巡视检查，并要留有记录。第八十一条 井下高压电缆线路由专职电工每月至少进行一次巡视检查，并留有记录。第八十二条 各机房、厂房、配电（峒）室运行中的电缆由专责维护工每星期至少进行一次外观检查，并认真检查连接的引入（出）终端头线鼻子有无松动、漏电现象，并留有记录。第八十三条 井下高压电缆连接必须使用冷缩头。连接装置要分片包干，责任到人，每旬检查一次，机电管理组、机电队队长每月组织一次检查 ，并要留有记录，机电工区综采技术组定期检查记录。第八十四条 井上各条高压电缆由各使用单位每年提出计划报机电工区，由机电工区试验组组织耐压试验，并填写试验报告。第八十五条 在用的高压电缆的绝缘测定，由机电管理组每年组织一次测定，并要留好记录，对不合格的有计划组织更换或处理。第八十六条 对上井后的电缆，机电管理组应该组织检查、检修，压号保管，对检修后的电缆，都要分规格盘放。检修电缆要留有记录。第八十七条 机电管理组对电缆编号统一规定，对截面积在10mm2以上、长度在25m以上的动力电缆都应编号，并在一根电缆两端2m处压号。第八十八条 不同型号、不同规格、不同类型的电缆不能直接热补联接，对于同类型的电缆必须使用硫化热补或同等效能的冷补，热补或冷补应使用不燃性材料，修补后的电缆必须经浸水耐压、载流试验方可使用。第八十九条 对橡套电缆的热补、冷补连接头，必须印有明显的标志，以便和芯线末断热补、冷补进行区别。修补后的接头与接头间距不得小于15m，修补后的橡套电缆100m的长度内严禁有四个以上的修补接头，对于芯线末断修补处，每10m不得超过四处。第九十条 凡因过载发热造成芯线粘连的电缆，当剥除护套和分离粘连芯线后，绝缘即遭损坏，此电缆不允许修补，必须报废。第九十一条 对井下橡胶电缆的应急冷补工作要求：1.井下电缆修补后无法进行浸水耐压试验和载流温升试验，必须用摇表测量其绝缘电阻，合格后方可投入使用。2.对于芯线绝缘未损，只是护套损坏的电缆进行应急冷补后，允许该电缆一直使用到所在工作面采完为止。3.对于芯线断、绝缘损坏的电缆，进行应急冷补后，在24小时内要更换上井，在此期间应采取对接头进行监护的措施。4.对于芯线绝缘损坏，但未断芯的电缆，经冷补浇铸工艺进行修补后，此电缆可一直使用到该工作面采完为止。第九十二条 电缆线路的正常工作电压，不应超过其额定电压的15%，矿井电缆禁止升压运行。第九十三条 各使用单位都要对运行中的井上、下电缆制定巡回检查制度，并留有记录。对连接装置的表面温度，每周检查一次，并留有记录。第九十四条 高、低压电缆敷设必须有适当的松弛度，不得用涨紧装置拉紧，在设有电缆的巷道等地施工必须制定防损坏电缆的措施。第九十五条 正常情况下不允许电缆超载运行，但在紧急事故时，电缆允许短时超载，但必须遵守下列规定：1.3kv及以下的电缆只允许过载10%，且不得超过2个小时。2.6kv～10kv电缆只允许过载15%，且不得超过2个小时。3.必须有正式报告，经矿机电副总工程师批准后方可执行。第九十六条 对运行中的电缆绝缘电阻应定期进行测定，使之符合下列标准。1.聚氯乙稀绝缘及护套的电力电缆换算到长度为1km、温度为+20℃⑴1kv时应不小于40mΩ。⑵3kv时应不小于50mΩ。⑶6kv时应不小于60mΩ。2.橡套电缆换算到长度为1km、温度为+20℃⑴6kv时应不小于300mΩ。⑵1140v时应不小于1mΩ。⑶660v时应不小于0.66mΩ。⑷380v及127v时应不小于0.5mΩ。注：换算电阻值时可按下式进行：R20＝Rt ×Kt R20——温度为+20℃Rt ——芯线温度为+t℃时的绝缘电阻值。Kt ——温度换算系数。温度系数换算表温度℃0510152025303540Kt0.480.570.700.8511.131.411.661.92第九十七条 井下敷设的高压电缆，机电队每月应巡查两次，并要留有处理记录。第九十八条 电缆吊挂应整齐，保证做到四线分开，多余的电缆不准盘线或盘“8”字形供电（采煤机电