-520储煤井作业规程.docVIP

第一章 概 况 第一节 概 述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的储煤井名称为-520m储煤井。 二、掘进目的及用途 掘进的目的是形成71采区生产系统，满足71采区采掘工作面生产的出煤需要。 三、巷道设计长度和服务年限 储煤井垂高为18.1m。 服务年限：10年。 四、预计开竣工时间 经矿有关领导决定：本掘进工作面自2006年10月开工，预计2006年10月竣工。 五、施工方法 自下而上做通正方形小反井后自上而下刷大至设计直径（净）4.0m断面。 六、支护形式 锚喷扎网（浇注）支护。 第二节 编 写 依 据 本规程编制依据《煤矿安全规程》，天能集团《煤矿生产技术管理规定》、《-520m储煤井施工设计》，-520m储煤井平面布置图、《-520m储煤井掘进地质说明书》以及公司、矿有关文件规定。 第二章 地质说明书 一、概 况： -520储煤井开窝于-520m皮带机延伸下山15点前78.5m，开窝点标高为-541m，终点标高为-523 m，施工地层为二叠系下石盒子组3煤层底板，地层倾角为10°左右，储煤井深18m。 二、储煤井施工岩性： -520储煤井在二叠系下石盒子组三煤底板中施工，施工岩性自下而上为：细砂岩0.5m、泥岩3.2 m、细砂岩4.3 m、杂色泥岩6.2 m、粉砂岩3.8 m。 岩性描述见综合柱状图及预想剖面图。 三、施工岩层的水文地质情况： -520储煤井施工地段有三层砂岩含水层，第一层砂岩含水层自下而上为0m ~1 m处，岩性为灰色粉砂岩。第二层砂岩含水层为4m~8m处，岩性为灰绿色细砂岩；第三层砂岩含水层上14m~20m处，岩性为浅灰色细砂岩；通过7煤皮带机下山及7煤轨道下山掘进过程中实际揭露该三层砂岩含水层富水性均较弱，施工时可能会有滴淋水现象，最大涌水量为每小时0.5m3 ，最小涌水量为每小时0.3m3 。 四、地质构造： 该施工所处地层段，通过7煤皮带机下山及7煤轨道下山掘进过程中实际揭露无大的地质构造。 五、施工岩石的岩石力学性质 粉砂岩 内摩擦角36°30′ 凝聚力20Mpa 抗压强度57.4~62.0Mpa 抗拉强度2.05~33.4Mpa 细砂岩 内摩擦角36°30′ 凝聚力16 抗压强度 43.9~119.7Mpa 抗拉强度2.61~4.85Mpa 平均3.45Mpa泥岩： 内摩擦角36°30′ 凝聚力20Mpa 抗拉强度0.72~1.84Mpa 平均1.78Mpa 粘土岩： 内摩擦角36°30′ 凝聚力20Mpa 抗压强度 3.47~43.8Mpa 抗拉强1.53 ~2.53Mpa 平均2.03Mpa岩石稳定性为щ类 六、瓦斯、地温与地压 1）、瓦斯 根据对该矿瓦斯鉴定，定为低沼气矿井， 但在适宜聚气的压性构造部位，沼气可能有局部富集的现象，不可忽视。生产中出现异常要及时采取措施，确保安全。 2）、地温与地压 该井上标高为-521 m、下标高为-540 m，地温梯度：1.96度/100米，该井最高温度为26.224℃，相邻矿井的开垞城矿已回采至-750米，未见冲击地压现象。 七、施工建议： 1、储煤井施工属穿层施工，穿过岩层变化较大，岩性松软，，施工时需加强顶板及开、透窝的管理。 2、在开、透窝时，应加强放炮警戒，严防人员误入。 第三章 支护说明书 第一节 巷 道 布 置 该储煤井设计开窝于-520延伸皮带机下山15点前78.4m处，垂直向上施工施工小反井，透窝位置在7煤皮带机下山上平台大断面处，小井做通后自上而下刷大。工程量18.1m。 第二节 支 护 设 计 一、储煤井规格 巷道名称 面积（m2） 毛宽(m) 净宽(m) 工程量(m) （毛） （净） -520储煤井 16.6 12.56 4.6 4.0 18.1 小反井 1.96 1.00 1.4 1.0 18.1 二、支护方式： 根据设计要求小反井采用方木垛“#”字形木垛，刷大时大井上部锁口2.0m，下部锁口及到收口向上直墙5.0m采用扎网后浇注混凝土，浇注厚度0.3m，网格250×250mm，其中上锁口1.0m浇注宽度0.5m，中间采用扎网锚喷支护，网格300×300mm，喷厚200mm。 三、支护材料及支护要求： （一）、锚喷支护材料及技术参数： 1、混凝土标号不低于150#即： （1）、水泥：选用巨龙水泥厂生产的425号普通硅酸盐水泥（三证齐全）。 （2）、黄沙：选用中粒砂，筛去杂质，洗净泥质。 （3）石子：选用粒度为3—5mm的石灰岩石子。 （4）速凝剂：选用J82型速凝