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赤泥转鼓过滤机维修标准
赤泥转鼓过滤机检修实施标准 编制: 审核: 审定: 2009 年 4月25 日 转鼓过滤机的工作原理 利用真空设备提供的负压使固液分离。在真空与压力差作用下,悬浮液中的固体颗粒被留在滤布表面形成滤饼,滤液则通过真空泵流进滤液槽内。该过滤机在同一时间内随着转鼓的回转可以完成过滤吸干,清洗排放滤饼,滤液滤布再生等各项过程。 设备型号及技术参数 过滤面积 转鼓尺寸 转鼓转数 卸泥辊转数 单位产能 120m2 ∮4.2×9.1 0.36-2.19转/分 8.4-12.6转/分 ≥42t/h 搅拌次数 真空度 电机功率 23次/分 600-700mmHg 转鼓:11kw 搅拌:7.5kw 润滑:0.18kw 三、检查检修内容 1、检查 检查各部联接螺栓,基础地脚螺栓是否松动,并紧固。 检查滤布、格栅板磨损情况。 各部运转性能是否良好,声音是否正常,轴承温度是否正常,有无不正常振动情况。 润滑油泵运转是否正常,油路是否畅通,油量是否充足。 检查分配头是否漏料、漏气。 检查卸料装置及安全装置是否齐全完好。 2、小修 检查格栅板、和滤布磨损情况并更换;校正压条嵌槽。 清洗检查减速机、补充更换润滑油;检查疏通润滑油路。 检查清理分配头;更换真空软管。 检查修理半月槽搅拌零部件 补焊滤液管;检修疏通冲洗水管路。 检查卸泥辊,调整更换卸泥梳子。 检修卸料螺旋;更换吊轴承和联轴器。 检查紧固各部螺栓 电气检查电机绝缘、连锁系统和安全装置完好性。 中修 包括小修内容 修理或更换减速机齿轮轴承 修理或更换半月槽搅拌耙机 更换卸料螺旋 检查修理转鼓主轴、轴瓦、轴承座 更换滤液管 4、大修 (1)包括中修内容 (2)修理或更换转鼓 (3)更换或修复分配头 (4)更换搅拌耙机系统 (5)修理或更换减速机 (6)检查更换减速机轴、轴承、并调整间隙 (7)更换半月槽 (8)全面校正设备基础,中心线找正,测量基础标高。 四、检修周期及检修工时 检查内容分类 检修周期及定额 检修周期(月) 停车时间(天) 检修工时 小修 3 3 中修 12 6 大修 60 15 五、检修质量标准 5.1 主机座 5.1.1 两端轴承支座表面水平度允许偏差≤1mm。 5.1.2 两端轴承座孔同轴度允许偏差≤0.5mm. 5.1.3 搅拌两端支撑座水平度允许偏差≤1mm。 5.1.4 半月槽搅拌轴承座表面垂直度允许偏差≤1mm。 5.2 转鼓传动装置、搅拌传动装置 5.2.1 电动机轴与减速机高速轴平行度允许偏差≤0.5mm/m 5.2.2 运行平稳,不得有卡住、撞击、振动现象 5.3 滤鼓 5.3.1 滤鼓两轴同轴度允许偏差≤0.2mm/m 5.3.2 轴与瓦的接触角为90°—120°,接触长度≥80% 5.3.3 滤鼓表面圆柱度允许偏差≤5mm 5.3.4 卸泥辊水平度允许偏差1mm/m 5.3.5滤液管不准有漏气、漏料现象 5.4 真空分配头 5.4.1 耐磨板吻合严密,无漏料、漏气。 5.4.2 分配头各滤液孔内结疤应清理干净 5.4.3 真空头胶管两接口应在同一中心线上,允许偏差≤40mm 5.5 搅拌系统 5.5.1 搅拌长平轴轴线的直线度允许偏差≤0.3mm/m,在轴的全长不得超过0.6mm 5.5.2 搅拌两端偏心轮轴孔同轴度允许偏差≤0.5mm 5.5.3 搅拌耙长度允许偏差≤10mm,宽度允许偏差≤10mm 5.5.4 搅拌运行平稳,无明显冲击现象。 6. 磨损极限及验收标准 6.1 滤鼓:发生变形现象,圆柱度误差>10mm时应更换 6.2 真空轴:轴颈磨损量>2mm或者有裂痕、较严重擦伤、碰伤时应更换 6.3 真空轴轴承:损量>2mm,或者乌金脱落,有裂纹,沙眼时应更换 6.4 搅拌长平轴:弯曲度超过0.3mm/m或者有较严重的裂纹,损伤时应更换 6.5 搅拌耙机:周边或者底部磨损变形量超过10mm,或者有较严重的裂缝、损伤时应更换 7. 试车验收 7.1 无负荷试运转2小时,带负荷试车8小时 7.2 滚动轴承温度夏季不超过70℃,冬季不超过60℃; 7.3 滑动轴承温度夏季不超过60℃,冬季不超过50℃; 7.4 电动机轴承温度夏季不超过70℃,冬季不超过60℃; 7.5 传动装置运行平稳,不振动,无异常声响。 7.6 分配头和筒体人空无泄漏 7.7 搅拌偏心轮在摆动到上下死点时无明显冲击,耙机与槽体无磨擦。 7.8 滤液管无漏料、漏气现象 7.9 各传动装置运转灵活 7.10 检修质量基本符合本规程要求,检修记录齐全,数据准确可靠; 7
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