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改善注聚后期效果相关讨论 　　摘 要：本文主要是分析了注聚开发过程中， 由于注聚工艺、地层发育及产出液性质变化等因素的影响， 部分油水井出现地层堵塞、欠注、聚窜、油井低液等问题， 严重影响了注聚开发效果。针对存在的问题实施有效措施， 达到提高聚驱采出程度的目的。 　　关键词：注聚 堵塞 聚合物 　　聚合物驱采油是一种推广程度最高的三次采油方法， 主要是通过增加水相的粘度、减小水油流度比， 来提高注入水的平面波及系数及纵向波及系数，从而提高原油采收率。随着注聚进程的深入， 开发过程中暴露出来高压注入井增多、地层堵塞、窜聚、含水回返井增多、储层认识不足等矛盾， 给提高开发效果带来不同程度的制约影响。因此解决以上问题成了提高注聚开发效果的主要手段。 　　一、注聚开发过程中存在问题分析 　　注聚开发过程中， 由于注聚工艺、地层发育及产出液性质变化等因素的影响， 部分油水井出现地层堵塞、欠注、聚窜、油井低液等问题， 严重影响了注聚开发效果。 　　1.受聚合物驱影响， 部分油井液量较低 　　由于受聚合物驱的影响， 渗流阻力增加， 油井普遍出现液面下降， 产液量下降的现象，主要是由于油井堵塞、地层能量不足等原因造成的。 　　2.油井堵塞问题 　　当聚合物注入储层后，储层中的易迁移颗粒被聚合物所束缚，变为不易迁移颗粒，这种聚合物溶液的吸附滞留使储层渗透率降低75%-96%，导致地下流体流动阻力增大。相同岩心条件下，聚合物相对分子量、浓度、注人速度越高，阻力系数越大.聚合物分子量相同，储层渗透率降低，则阻力系数增大。具体原因有以下四个方面： 　　注聚合物井所选择的区块地质条件发育差。非均质性强，油层厚度相对薄，孔隙度和渗透率低，注聚合物井和采油井之间的连通性差等，这些是诱发注聚合物井出现堵塞的地质方面的原因。油层伤害，从钻井开始，各种施工作业环节，由于外来固体颗粒的侵入、运移、粘土膨胀导致近井地层渗透率下降。当出现堵塞现象的注聚合物井进行反吐时，可以明显地观察到反排液中含有泥浆滤饼、压裂砂、管线锈蚀落物。聚合物的物理化学性质及与地层相互作用，很容易吸附、滞留、捕集在岩石表面，降低油层的孔隙度和渗透率。聚合物在地层中交联聚合，在地层温度、压力条件下，经粘土矿物、微生物的催化作用，线型大分子链节上的活性官能团羧基、酰胺基自身或与其它活性官能团反应，转化为不溶的体型交联聚合物，从溶液中沉积出来。造成聚合物溶液注入压力升高。 　　3.聚合物堵塞造成部分注聚井高压欠注 　　由于老井井底附近地层堵塞， 压力扩散慢， 导致附近新井一投注即高压， 而周围油井提液困难， 虽然采用酸化或大排量试挤等解堵措施，效果都不理想。造成高压注入的因素一是随着注入时间的延长， 注入PV 增加， 注入阻力增大， 使注聚井逐渐高压。二是聚合物在近井油层内堵塞造成了井底附近高压。建议采用变化注入浓度的周期或缩小注聚井距、不动管柱压裂解堵等措施提高单井注入量。 　　二、相应对策分析 　　通过对聚合物驱存在问题及影响因素分析， 实施有效措施， 提高聚驱采出程度。 　　1.注聚区低液井综合治理 　　实施有效提液措施， 提高了聚驱效果针对处于油砂体边部、注聚井距较远的不见效或见效差的油井通过放大生产压差改变压力场， 改善注聚受效方向， 促其聚驱受效。扩大螺杆泵配套工艺的应用规模， 提高聚驱稠油井产量重点对油稠、出砂、偏磨腐蚀严重的低液见效井， 实施下大排量螺杆泵促效措施。通过投、转、补、卡等措施， 增加受效井点在综合分析的基础上， 对平面不完善、剩余油潜力大的井区通过打侧钻新井、补孔归位以及停产井再利用等手段增加采油井点， 扩大聚驱受效面积。加大水井治理力度， 一是对平面不完善、剩余油潜力大的井区通过水井补孔、防砂等措施， 完善注聚井网； 二是针对注聚区层间矛盾突出的问题， 实施管柱细分， 解决层间问题； 三是对大孔道井， 实施调剖工艺， 改善层内吸聚剖面。 　　2.注聚区高压井综合治理 　　综合治理高压注聚水井， 提高注入质量针对注聚区的不正常注入井通过防砂、复扩射、石英砂压裂解堵、氧化剂解堵、洗井等措施进行治理， 提高聚驱增注效果； 针对地层深部地带堵塞， 通过堵塞封闭外边界更新注入井点， 提高注入质量； 对平面不完善、油水井连通差的井区通过打侧钻新井、补孔归位等措施增加受效井点， 扩大聚驱见效规模。 　　3.堵塞油井综合治理 　　可以通过解堵工艺应用如压裂、化学解堵等，压裂是将近井地带压开裂缝，再用压裂砂支撑。可增加近井地层的孔隙渗透能力。开始有明显的效果，注入压力下降。注入量大幅度增加。但潜伏在井底炮眼和近井地带的聚合物凝胶团块是富有弹性的流动体，颗粒大小不一，很容易随注入的聚合物溶液进入压开的裂缝再次出现堵塞。化学解堵是采用多组分的复合化