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机械设备停车方案 一、4套主电机的维护：停车后每半月人工加油后旋转90°。 二、开坯机、万能轧机、冷热锯、矫直机所有外露的滑板必须吹干，清洁后加油防锈处理。 三、矫直机轴同上处理（可加防锈油后用纸包裹）。 四、冷床、堆垛、收集台架、提升机、加热炉炉门的链条须防锈处理。 五、堆垛电磁铁滑动块须吹干。 六、手动加油点、外露铰接点（尤其是冷床）应加油处理。导轮、导轨清理干净后，涂满润滑脂。 七、清理冷、热锯废渣。 八、旋流井电动葫芦手柄线应拆除，所有厂外围钢制井盖均应焊死，以防被盗。 九、无盖消防井，可用土掩盖以防冻裂，开春后打开。 十、厂房窗户、除油间窗户应焊防盗钢筋。 十一、漩流井上除油设备应拆除，拆渣斗、备用吊葫芦搬回厂区。 水系统停车方案 生活水： 1、澡堂： (1)使用：将主干管道的保温破损部分做补加保温处理，同时将加热炉段的小冲洗水阀、管件、加热炉平台上的饮水机水管(DN15)及就近的拖布池水管，水阀做加厚保温处理。 (2).停水(不用)： ①关闭总阀门(西北角) ②拆开澡堂一层内水阀DN50进行泄水 ③将澡堂内一、二层的所有水阀打开进行泄水 ④将一、二层洗手池下的上水管的锁箍拆开泄水 ⑤加热炉南北向有一U型管，在最低处加一泄水阀(DN15)进行泄水，同时将澡堂主干管上所有的小阀门打开进行泄水。 2、厂房内生活水: (1)、停水处理(即不使用时)：将DN80闸阀关掉，将清洗泵接出的水管从主管根上断掉，盲死；将原各路水管(DN20)全部从根上断掉(将球阀断开)，并要求各车间将其所用水管用氮气吹扫干净。最后将主干管、主阀门及所有小球阀做加厚保温处理。 (2)、不停水 (即使用)：将清洗泵接出的水管从主管根上断掉、盲死；将原各路水管(DN20)全部从根上断掉(将球阀断开)，并要求各车间将其所用水管用氮气吹扫干净。在主干管就近接出、并接一热水器供停产期间厂房内值班人员最后将主干管、主阀门及所有小球阀做加厚保温处理。 3、办公楼生活水： (1).使用：注意办公楼厕所保温良好。门窗关好，有暖汽。 (2).不使用(即停水)：关闭生活水DN80总阀门，然后将厕所及厂房内生活水所有阀门全部打开泄水。(注意此时厂房内也即停水)(除延时自闭器外所有阀门一直保持打开状态) 生产水： 厂房厕所：（东厕所、西厕所） (1).使用：注意厂房厕所内保温良好。门窗关好，有暖气。 （2）.不使用：先将厕所总阀门关闭，然后将厕所内进水总阀门卸下泄水，同时将各冲洗支管水强制泄掉。 2.生产用水：接到停产指令时，生产调度统一指挥，先停浊环水再停轧钢净环水，再停加热炉净环水。再停冲渣水。 （1）浊环水：接到调度指令时，水泵房操作工先停泵，然后将此路水的出水总管的泄水阀门打开进行泄水，同时将泵的进水阀门关闭，将泵的泄水阀门打开进行泄水，并做好原始记录。然后将厂房内浊环过滤器的进出水阀、泄水阀及浊环水旁通阀全部打开进行泄水，将液力阀上的胶管松开泄水，液力阀上的排污阀打开泄水。将进口过滤器排污阀两侧的螺栓松开泄水。排污阀上小胶管松开泄水。最后做好原始记录。（加热车间负责） 在确认水泵停车后，生产调度通知轧钢车间、加热炉车间（水封槽水及补水管路的泄水）做好相应使用水管的泄水准备工作（即接好胶皮管）同时进行就近泄水，必要时细管要进行氮气吹扫，并做好记录，泄完后及时向调度反馈，经调度确认后再进行下一步工作。（轧钢车间、加热炉车间、生产调度负责） 在此同时，中、高压水站做好相应的泄压泄水工作。即：先停泵，再将低压水所有的阀门全部打开进行泄水，先将高压水站蓄能器排气（通过排气阀）泄压，再将排污阀打开进行泄水处理。中、高压水站将泵内油、水泄掉将高压管内水泄掉。相应部位做涂防锈油脂处理。同时配合精整、轧钢车间进行中压管道的吹管工作，即将手动高压截止阀法兰松开达到透气，认为冷、热锯管道已吹扫。并做好相应的原始记录。（加热车间负责） 停产期间：（加热炉车间负责） 1.低压水泵房补水井、仪表井、阀门井、消防栓井必须保温密封处理。2.除油间停产期间做保温处理。（门窗关闭，通有暖气） 3.旋流井设一台潜污泵（3寸）以备急用。 以下按生产用水泄水 主干管泄水： 责任单位：加热炉水泵房 泄水方式：调度统一协调各车间做好泄水防冻工作。首先，水泵房接到停泵指令时，操作人员应先停泵，再将泵站内出水总管的泄水阀门打开进行该系统总管的泄水工作，泄完水后在开产前将泄水阀关闭，并做好记录。 浊环水停泵后，还要将厂房内主干管所有阀门全打开，将进口过滤器内水全部泄掉。 冲渣水停水时，当水泵房接到调度停泵指令时，操作人员应先停泵，再将冲洗阀打开泄掉主干管内的水以防冻。 开坯区： 责任单位：轧钢车间 采取措施：当接到调度的停水指令时，操作人员首先将该区域的所有阀门全部打