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影响射线照相质量的因素分析单位：山西华视金属检测技术有限公司作者：冯武强时间：2016-01-10影响射线照相质量的因素分析冯武强摘要：本文针对射线照相灵敏度三大影响因素进行了简要的定性分析。射线照相灵敏度是由对比度、清晰度和胶片颗粒度的综合作用影响的结果。在被检工作确定后，对比度主要取决于射线的质和散射线的控制程度，清晰度包括几何不清晰度和固有不清晰度，胶片颗粒度的影响因素有胶片的性能、射线能量和显影条件[3]。关键词：灵敏度，对比度，清晰度，胶片颗粒度。引言射线照相检测是电站锅炉金属焊缝最常用的无损检测方法之一，而射线照相的底片质量好坏会直接影响到评片人员对焊缝缺陷的评定。因此，要想准确评定出焊缝的好坏，射线底片质量尤为重要。射线照相检测是指使用X射线，γ射线等或其他射线穿透物质后并按一定规律衰减，在穿透物质过程中会与物质发生复杂的物理和化学作用。而射线强度在工件内密度变化区域（即有缺陷和无缺陷区域）内被不同程度的吸收，放置在工件背面的胶片能记录透射射线强度的差异，经暗室处理后可以得到有可见黑度差的图像，以供评定人员分析。射线检测对焊接缺陷的尺寸和性质判定直观，准确可靠，可以明显的显示缺陷的形状，数量平面位置和尺寸的大小，且其底片可以长久的保存。以便后续的比对检查，因此，它被广泛应用于工业检测，尤其是电站锅炉金属焊缝的检测。但也有其缺点，那就是检测成本较高，且射线对人体有伤害，尤其对探伤人员有一定的危害。因此，在使用射线照相过程中一定要把握好底片质量，最好是一次性就能拍出合格的底片。否则底片质量不合格，还得重新拍照，这样，就大大的浪费人力，物力，财力等更进一步加大了检测成本费。而这种射线照相检测技术受许多相关变量的影响，检测缺陷的灵敏度变化范围很大。只有正确理解并控制好这些变量，才能拍出清晰的优质射线照片。为此，射线照相过程中一定要严格把握各个参数。本文对影响射线照相质量的各种因素作了简要的分析。正文1 射线照相灵敏度S评价射线照相质量最重要的一个指标就是射线照相灵敏度，所谓射线照相灵敏度从定量方面来说，是指在射线底片上可以观察到的最小缺陷尺寸或最小细节尺寸，从定性方面来说，是指发现和识别细小影象的难易程度。射线照相灵敏度S是射线照相对比度ΔD，不清晰度U和胶片颗粒度Gr三大因素综合作用的结果，对比度反应细节与背景的黑度差，不清晰度反应黑度变化区域的宽度，胶片颗粒度决定胶片能够记录的最小的细节尺寸，反应背景黑度变化的随机性[1]。2 射线照相对比度ΔD射线透过工件不同厚度或不同密度部分后所产生的不同强度,在射线底片上表现为不同的影象黑度一个区域与另一个区域的黑度差就构成射线底片对比度，影象中的任何阴影或细节即通过与周围结构的背景反差得以观察。在适当范围内，增大对比度，则各种细节显示越清晰，影象更易于辩认，射线照相对比度可用公式表示为：，式中：ΔD射线照相对比度；G是胶片对比度；μ是衰减系数；ΔT工件后度差；n是散射比，即散射线强度与透射线强度之比Is/Ip；公式中μΔT/（1+n）成为主因对比度，因此射线对比度是由主因对比度和胶片对比度综合作用的结果，主因对比度是构成底片对比度的根本原因。而胶片对比度可以看作是主因对比度的放大系数，主因对比度取决于透过工件后射线强度变化而此强度变化首先取决于工件的厚度差或密度差，其次是射线的质和散射比[1,3]。射线的质即透照所使用的射线能量（Kp）。对于一定厚度的试件，如果kp值过低没有足够的射线能量照射胶片曝光不足。Kp升高而到达一定值时胶片会在恰当时间内曝光，用更高的Kp值可以缩短曝光时间，且衰减系数μ随Kp值得升高而减小，所以对比度减小了，灵敏度降低了，所以保证穿透力的前提下选低能量射线照射。散射比随射线能量，射线滤扳，试件厚度及其几何形状而变。散射线会使射线底片增大灰雾黑度会降低对比度和清晰度所以控制散射线是提高射线照相灵敏度的一个极为重要的方面常用的方法有：采用铅箔增感屏，因其在爆光时能大量吸收散射线，通常在暗袋背面还附一块后防护铅板以吸收背散射线；在X射线管窗口处放上一块简单的金属滤片，将那些穿透力小的X射线吸收掉，使线质均化；对透照厚度差大的工件还能消除其薄的部分的过爆光；采用铅光阑和铅罩将射线照射场限制在尽可能小的范围内；透照时应尽量使暗袋紧贴工件减少前方侧向散射线影响。胶片梯度取决于胶片的类型，显影条件、底片黑度。随底片黑度增高，胶片梯度增大，对比度也增加，而在高黑度范围内，最小可见对比度ΔDmin也会随黑度增高而增大，同时受到观片灯亮度的限制，底片黑度不能过高。底片黑度一般应控制在1.2～3.5范围内。对透照厚度差大的工件和检查要求高的重要工件常采用双胶片法，因为双胶片叠合后观察使胶片梯度值提高一倍[2]。3 不清晰度不清晰度U是用来评价底片上影象轮廓的明锐程度，影响