底板抽放巷预防误穿煤层安全技术措施.docVIP

盘县柏果镇麦子沟煤矿 1450底板抽放巷防止误穿煤层 安全技术措施 措施编制： 总工程师： 矿 长： 编制日期： 年 月 日 本措施会审意见 一、会审日期： 年 月 日 二、会审地点： 三、参加会审单位及人员签名： 掘 进 队： 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 技 术 员： 工 程 师： 总工程师: 矿 长： 四、会审意见： 贯彻学习时间 贯彻学习地点 主持贯彻学习人 贯彻人数 签名人数 参加人员签名 早班 中班 夜班 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 姓名 合计 人 本措施贯彻学习签名表 1450底板抽放巷防止误穿煤层 安全技术措施 一、地质概况 麦子沟煤矿位于盘县北部柏果镇联营村境内。该井巷工程布置于二叠统龙潭组(P3I3)上段内，巷道所对应的地面为山脊斜坡，地面标高为+1585～1640米，无地面建筑物，无山塘水库与河流。本巷东以F57断层隔水煤柱为界，西至+1450回风石门，上部为老窑隔水煤柱，深部为设计第二区段，四邻都未开采。本巷道区域是单斜构造，该段地层倾向SW170°～200°,倾角35°～70°。 该巷设计长度为390m，方位102°37’30”，坡度+5‰，布置在6＃煤底板、10#煤层顶板，设计距6#、10#煤层间距各为17m。由于地质构造复杂，掘进过程中可能揭露10#、6＃、5#煤层： 10#煤层：瓦斯含量11.00m3/t，煤层层位和厚度均稳定，夹矸煤0～1层,煤层厚度2.92～4.0米，平均厚3.0米,全区可采。该煤层顶板为砂质泥岩，底板为泥岩，夹矸为泥岩，均与煤层呈平行整合接触，不影响煤层的完整性。10#距6＃煤层平均为34m。 6#煤层：瓦斯含量10.43m3/t，煤层层位和厚度均较稳定，煤层厚度0.45～2.25米，平均厚1.51米，全区大部可采。该煤层顶、底板均为泥岩，与煤层呈平行整合接触，不影响煤层的完整性。6#距5＃煤层平均为11.6m。 5#煤层: 瓦斯含量9.91m3/t，煤层为单一煤层，结构简单，发育较好，层位变化不显著，煤层较稳定，煤层厚度0.65～2.20米，平均厚1.98米，全区可采。煤层顶板为粉砂岩，底板为泥岩，均与煤层呈平行整合接触，不影响煤层的完整性。5#距1＃煤层平均为20m。 二、 巷道规格及支护方式 巷道断面为半园拱形，净宽3.0米，净高2.8米，拱高1.5米,墙高1.3米，净断面7.43米2，掘进断面8.96米2。 巷道采用半园拱断面，掘进断面积8.96m2,净断面积7.43㎡，支护形式采用立架、锚杆、挂网、喷浆，立架间距中对中0.6米，网片规格1米×2米，每架打锚杆13根，网片搭接0.1米，喷浆厚度0.2米。 水沟在巷道右侧，其规格为：净宽×净深=300mm×300mm；离墙300mm，毛断面为400mm×400mm。 腰线为底板上1米(掘进断面),施工过程中严格按中腰线施工。 三、通风系统 1、进风系统 主井、副井→1450运输石门→1450底板抽放巷→工作面。 2、回风系统 工作面→1450底板抽放巷→1450底板抽放专用回风巷→1450回风石门→ 回风井→引风道→地面。 3、工作面供风方式 该巷采用二台FBDNO5.0/11×2型功率为2×11kw的局扇，其中一台供风量为300—205 m3/min。局扇安设在1450运输石门(防突风门)外全负压新鲜风流中。一台工作,一备用，使用双风机双电源自动切换。 四、防止误穿煤层安全技术措施 为防止施工中误穿煤层，掘进过程中每隔30-40m采取施工5个地质钻孔对顶底板煤层层位进行探控。探见煤层后由工程技术人员根据地质施钻技术参数进行分析，并根据分析结果按照以下揭露煤层的专项设计和防突措施进行施工，防止误穿煤层发生安全事故。 （一）防止误穿煤层措施 1、巷道防止误穿煤层地质钻孔设计施工5个，长度为70-72m，在迎头向巷道前方及周边施钻探控顶底板煤层，探控距巷道周围8-12m以外的煤层。钻孔施工技术参数详见“1450底板抽放巷防止误穿煤层施工地质钻孔设计图” 2、当钻孔探见≥0.3m的煤层后,矿技术人员须及时分析整理钻探资料,准确撑握巷道