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关于对煤矿皮带输送机跑偏分析 　　【摘要】煤矿输送机的皮带发生跑偏不仅仅会对企业的生产带来一定影响，更严重的甚至会引起矿井火灾的发生。本文作者结合多年的工作经验，对煤矿输送机皮带跑偏的原因加以深入探讨和分析，同时对一些处理皮带跑偏的有效措施进行详细阐述，希望可以为同行提供相应的参考和借鉴。 　　【关键词】皮带输送机；跑偏；原因；有效措施 　　0.前言 　　皮带运输机在运行时，最常见的故障就是皮带跑偏。然而，皮带跑偏极易磨损皮带，甚至导致配体行走方向有一定偏差，这样一来，造成下一道工序无法进行的问题。所以，我们必须要处理好皮带跑偏的问题，可以说，对整个生产运行十分重要。本文主要对皮带跑偏的诸多原因和规律进行了深入的探讨和分析，并对处理皮带跑偏的有效措施加以详细阐述，这样一来，可以更好的解决输送机皮带跑偏的问题，从而为企业的生产服务。 　　1.煤矿皮带输送机跑偏的主要原因 　　1.1安装过程造成的皮带跑偏 　　皮带安装质量对皮带跑偏产生巨大的影响，可以说，因安装造成皮带跑偏是最难处理的问题，此问题的出现主要表现在以下两点:一方面，输送带接头不平。这样一来，使皮带两侧的张力不同，导致皮带向张力较紧的一方跑偏。另一方面，机架过于歪斜。其内容主要指机架中心线发生歪斜、机架两侧高度不相同等，这样一来，会使皮带发生严重的跑偏，而且调整难度较大。例如，我们在调试某个安装质量不合格的皮带运输机时，在运行过程中，皮带出现了严重跑偏现象，经过检测我们发现这主要是由于皮带中心线发生歪斜所导致的，当对皮带运输机的头部和尾部进行适当调整后，并没有纠正跑偏现象，工作人员将皮带输送机完全拆除后，才真正解决了皮带跑偏的问题，由此看来，安装质量对皮带跑偏的影响是非常大的。 　　1.2运行过程中导致的皮带跑偏 　　皮带在运行中发生跑偏主要表现在以下几个方面：第一，托辊粘料造成跑偏。当皮带运行一定时间后，因某些物料具有粘性，会使物料粘在托辊上，这样一来，会造成托辊的筒径逐渐变大，进而导致皮带两侧张力有很大不同，使皮带发生跑偏。第二，皮带???于松弛。当皮带在运用较长时间后，因长期拉伸皮带导致皮带发生严重变形，进而造成皮带张力大大下降，容易使皮带发生跑偏。第三，物料摆放不均匀。当皮带空载转动时，不会出现跑偏，一旦超负荷运行会造成皮带跑偏，这主要是因为物料在皮带上分布不均匀导致的。第四，振动导致的跑偏。皮带在运行过程中，难以避免会出现机械振动，如果皮带运行速度非常快，那么振动现象越厉害，皮带跑偏的程度也越严重。 　　1.3皮带跑偏规律 　　通过对皮带运输机的研究我们发生皮带跑偏的规律包含以下几点：首先，如果皮带两侧松紧程度大大不同时，皮带会朝紧的方向发生跑偏；其次，当皮带两侧高度不相同时，皮带向高的一侧跑偏；再次，托辊未放在和皮带运行方向垂直面上，而是一个在前一个在后，这样一来，会使皮带朝后端发生跑偏。 　　2.处理皮带跑偏的有效措施 　　通过上述皮带跑偏的原因分析，要及时采取有效的措施加以科学、合理的调整，首先应该避免安装误差的出现；重新粘接皮带接头处；皮带机架歪斜严重的要及时进行调整。以下就是最常见的调整方法的阐述： 　　2.1正确调整托辊组 　　如果皮带运输机的皮带中部发生跑偏，那么可以通过适当调整托辊位置避免皮带跑偏，把托辊支架安装孔要加工成长孔，这样一来，才可以有利于托辊的调整。皮带偏向哪侧，就将托辊一侧朝皮带运行方向前移，也可以将另一侧向后移动。 　　2.2可以安装自动调心托辊 　　自动调心托辊的工作原理指的是充分借助托辊的阻挡，有利于减少水平方向皮带的转动，这样一来，还可以利用横向推力将皮带自动向心，有利于实现跑偏的目的。尽管此方法可以有效组织因各种原因造成的皮带跑偏，但是，效果并不是非常明显。 　　2.3及时清理粘物 　　当在托辊处粘有一定量的物料时，会使此处的直径变大，那么进而使皮带拉力也逐渐增大，这样一来，就造成皮带发生跑偏，所以，我们应该及时清理掉皮带的粘料。 　　2.4科学调整传动滚筒和改向滚筒的位置 　　可以说，调节皮带跑偏的环节主要是适当调整传动滚筒和改向滚筒。在通常情况下，皮带运输机有3-5个滚筒，同时要求滚筒位置必须在垂直皮带运行方向的中心线，如果没有在中心线上，那么很容易发生皮带跑偏。当头部滚筒皮带向右侧跑偏，那么要向前移动轴承座，反之亦然。对于尾部的滚筒来说，调整方法和头部正好相反。但是，由于传动滚筒调整范围非常小，因此，常把滚筒中心轴调整到和皮带长度垂直，借助拉紧装置来调整改向滚筒轴承座位置，反复调整多次，一直到皮带最佳的位置。利用上述方法能够及时消除皮带松弛等造成皮带跑偏的现象。 　　2.5合理调整皮带的位置 　　调整皮带的位置可以做到以下两点：第一，当皮带相连接处不够平行，也或者是皮带磨损过于严重，那么这样一来，会导致皮带两