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井下电气设备维修与管理 　　摘要 由于的经济的快速发展，我国煤炭企业的发展越来越快，为提高生产效率，煤炭企业企业的设备的使用依赖程度越来越高，这也提高了对煤炭企业井下电气设备维修管理工作的要求，做好煤炭井下电气设备的维修与管理，才能保证企业高效连续生产。 　　关键词 煤矿；井下电气设备；维修 　　中图分类号TM92 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）78-0078-02 　　0引言 　　随着现代科技的发展，我国煤炭井下采掘机械化程度越来越高，井下电气设备在企业资产中所占的比例越来越大，电气设备不断朝大型化、电子化、高速化方向发展。然而，在实际生产过程中，煤炭企业井下设备管理问题也随之暴露胡来，如：生产造成环境污染、设备故障时有发生，能源消耗过大等等。因此，为确保煤炭企业井下采掘工作安全顺畅开展，必须加强对井下电气设备的监测管理，管理维护好电气设备，降低设备维修费用，从而使井下电气设备资产有效发挥其效益。 　　1我国煤炭井下电气设备管理现状 　　我国煤炭井下电气设备管理大多还处于粗放式管理阶段，管理体系并不完善，由此带来一些不利于煤炭生产的问题，主要表现在以下几个方面。 　　1.1设备选购中存在的问题 　　首先，在项目设立初期，采购部门没有结合本企业需要进行充分论证，大多按照设计院标准进行采购，导致所购入设备不完全符合本企业需要，一些设备在投入时间不长的情况下迅速被淘汰； 　　第二，认为因素导致所购入设备不符合需要。如，职能部门相关人员由于利益或人情关系选购标准偏离、设备管理人员技术参数把握不严、选购信息不灵等等； 　　第三，选购设备贪大求洋。选购设备时一味追求洋品牌，对技术参数不能做到熟练掌握，同时设备的管理和技术配套滞后，不仅发挥不了设备的技术性能，还会增加设备运行成本。 　　1.2电气设备安装、运营、维护管理中存在的问题 　　首先，由于劳动用工形式的多样化，企业员工流动频繁，由此带来一系列的问题，如：操作维修队伍不稳定，整体素质不高；工作责任心不强；由于工作时间短，对技术掌握不熟练，不能胜任岗位要求等；其次，在现有薪酬体系下，绩效考核模式陈旧，导致相关管理部门工作积极性受挫，工作质量不高，导致设备检修工作中出现重数量、轻质量，重形势，轻过程弊端；最后，设备的计划检修方案没有得以很好的落实，大多数的煤矿企业仍忽视设备的计划检修即时检修的有机结合，常常沿用传统的计划预修制度，对设备的运行状况不能做到及时了解，严重影响设备的运行状态。 　　1.3电气设备维护保养滞后，导致设备长期超负荷工作 　　经济的快速发展，带动了煤炭能源的需求。由于受经济利益的驱动，煤炭企业往往把完成生产任务，发展经济效益放在第一位，而忽视了设备的完全，使用寿命，电气设备超负荷工作，这不仅仅造成了巨大的安全隐患，而且大大缩短了设备的使用寿命，加大了设备的维修成本。 　　2 煤炭企业井下电气设备的有效监测 　　煤炭企业井下电气设备数量众多，而且分布范围广，为尽量避免故障的发生，减少设备维修，有必要对井下电气设备进行有效监测，从而保证企业的连续生产，提高经济效益。井下电气设备监测一般有两类系统： 　　2.1集中式机电设备监控系统 　　集中式监控系统的特点是系统主机和各个控制电路相对集中，室外设备极少。但这也造成了一定的局限：当主机出现问题时整个监控系统将完全瘫痪不能运行；当一个线路出现问题时，整个系统也有可能难以正常工作。同时，该系统投资成本高，系统可扩展性差。 　　2.2集散式井下机电监控系统 　　该系统可以同时满足分散操作与集中控制。系统通过相关的通讯技术实现多台计算机的连接。这些计算机通过分工协作来实现对煤矿电气设备的监控。各个监控组成部分的任务是采集设备信息、执行控制指令；工作人员只需要通过计算机发出汇总控制信息、传播指令。该系统投资较集中式监控系统少，系统局部出现问题并影响整个系统的正常运转。这些优点使其在煤矿的应用越来越广泛。 　　3 煤炭企业井下电气设备维护及管理 　　3.1加强井下电气设备前期管理 　　1）正确选购设备。在选购设备时，企业要组织技术人员参与评价，要确认该设备是否符合企业生产需要，该是否有利于技术人员的操作，该技术是否安全耐用，维修技术是否能配套，设备效用与购买使用费用是否合理等； 　　2）做好安装工作。对新投入使用的电气设备的验收与安装必须符合企业质量验收标准和安装标准进行；对不合格，不符合本企业需要的型号产品要拒收或安装；在安装完成后，安装检测人员、设备维护人员、设备操作人员要共同评价和验收； 　　3）做好员工技术培训。在设备安装完成后，要加强员工技术培训，不仅要加强对设备操作人员的技术培训，使他们能够正确熟练使用设备，而且要加强对设备维修人员的培训工作，设备维修人员要能够检测设备可能出现故障的原因，熟练