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乳制品质量相关提高方法和意见 　　【摘 要】在人们生活水平逐渐提高的情况下，乳制品消费量迅速提升，人们对乳制品安全问题也更加关注，特别是在某些乳制品质量问题出现之后，人们对乳制品质量方面的关注已经达到了一定的高度。因此，加强乳品质量管理是提升乳制品企业市场竞争力、增强企业信誉度的主要方法，本文就从乳制品安全入手，对乳制品安全质量问题展开讨论。 　　【关键词】生产质量；工艺流程；质量管理 　　前言： 　　食品生产任意环节问题都可能是影响食品行业发展的影响因素，为了提高人民生活水平，维持乳制品消费量持续上升的势头，产品质量管理就是提高实现以上情况的主要手段，使乳制品企业成为乳品行业龙头企业。 　　1 影响乳品安全的因素 　　要生产出一款新的乳制品，饲养奶牛、安全挤奶、储存是获得优质原料乳的必要步骤，获得了优质的原料乳之后，进行严格产品验收、正确工艺流程、标准化处理、设备保障、形成合格产品以及科学物流等环节之后，才能取得合格乳制产品。在这一复杂的产品生产过程中，不论在哪一个环节的问题，均可能对乳制品质量造成影响。针对这一重大影响问题，我们应加大乳制品质量管理力度，将产品质量隐患杜绝在外，对优质乳制品生产的全过程实施有效控制，并采取相应的技术措施，实施乳品全过程的质量控制。 　　1.1 实施原料乳质量控制 　　乳制品生产加工的首要环节就是原料乳，它是乳制品生产的主要原料。原料乳的供应要从乳牛饲养条件着手，由于奶牛质量高低差异较大，奶牛的饲养极为分散，没有完全的饲料搭配和泌乳期的管理松散等，因此，必须要对这些环节实施有效管理控制。在对奶牛疾病的预防和治疗上，尚存在一定的不足，奶牛饲养环境较差、饲养管理人员缺乏专门化的管理，且滥用抗生素等药物，这也是造成抗生素药品屡禁不止的根本原因。其次，就是挤奶器具不规范，原料乳卫生条件较差，造成原料乳的直接污染，原料乳质量低下。最后，化学性污染和恶意掺假等也是造成原料乳质量下降的重要原因，且一旦发生这样情况，依现有技术水平是很难实施全面监控的。 　　1.2 加工环节质量控??? 　　灭菌环节是乳制品生产工艺重要的第二环，是加工不可缺少的环节之一。现今乳品企业引进了大量的先进生产设备、先进工艺流程、规范化管理体系以及发酵、罐装等相关工艺都在由微电脑控制全封闭管道和储罐中完成，明显降低了杀菌、消毒过程的微生物含量，仅有小部分经营规模不大的生产企业卫生条件、生产环境不达标或操作流程不规范，致使产品污染，影响产品卫生质量。 　　在发酵乳及乳饮料的生产发酵过程中，存在着灭菌、营养强化剂以及滥用益生菌等问题。添加营养强化剂及益生菌在我国乳制品行业中的运用极为普遍，新型乳制品不断涌入市场，企业之间不断相互效仿，各企业不断加大产品保健功效的宣传。但是由于乳制品行业规范缺乏，致使乳制品市场过于混乱。尤其是消费者并不了解的益生菌，商家正是利用这一点，故意夸大产品功能。 　　1.3 流通环节质量控制 　　从总体上来讲，商品流通环节法律条款仍较为粗疏。酸乳、原料乳以及巴氏杀菌乳等需经冷链流通的产品，对于保鲜和贮藏等方面的要求很高，必须要有相应法律法规对其加以规范。 　　2 乳制品质量的相应提升措施 　　2.1 加快乳制品行业法治建设 　　面对乳制品行业同制度发展状况不适应，我们应尽快完善乳制品相关的法律和法规，不断提升乳制品质量，国家对于乳制品原料乳、乳制品安全质量以及乳制品相关法律法规政策应尽早出台。不断对现行法律标准及法规进行梳理，不断归结完善，使其保持相互统一协调。质量安全的控制体系建立，有利于实施乳制品质量的全方位控制，制定相应的质量认证制度，保证乳制品行业有法可依，保证乳制品质量。 　　2.2 加强乳制品质量的全程监管 　　乳制品整个生产过程监管，对乳制品企业和产品实施定期或不定期的检查、检验，并实施检验结果的公开公布，对先进企业及产品予以鼓励，督促后进。实施乳品企业产品召回制度，实行乳制品的溯源管理，将不合格产品或企业实施严格惩处，加强乳制品执行监管能力、有效力及威慑力。加大对小型乳制品企业和农村奶源的整治力度，严格把握原料乳和乳制品生产条件关，严格把握乳品准入关，一经查处，乳制品生产条件不合格，不得向其发放乳制品生产许可证。不断加强乳制品企业原材料的监督检测工作，实现对乳制品企业各环节的规范化。严格规范散养奶牛监测工作，实现对原料乳的定期监测，实现对乳制品源头集中治理，以奶牛的集中养殖挤奶或是奶牛的分散养殖和集中挤奶，对原料乳质量和生产条件实施有效控制，强化奶牛健康管理，预防传染病。 　　2.3 乳制品标准化检验体系的建立与完善 　　使乳制品生产加工更加严格化、标准化，将乳制品行业标准及国家标准作为产品生产的最低标准，保证每批乳制品的质量稳定性。利用先进的乳制品检测设备，实行对乳制品原辅料、最终产品和生产过