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“防呆法”在矿井提升机电控系统中应用
“防呆法”在矿井提升机电控系统中应用 摘要:认识“防呆法”的意义,及应用“防呆法”的原理于矿井提升机电控系统,针对现实中遇到的问题,加以必要的改善,以避免工作错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界。生产过程隐藏着大量的出错机会。人们常常因疏忽大意而出现错误。本文重点是介绍在实践中将“防呆法”理念贯彻到提升机电控中,通过一系列措施和技术改进,避免错误的发生,提高提升机安全运转系数。 关键词:“防呆法” 矿井提升工业工程(Industrial Engineering,IE)是一门应用科学,它将传统的工程技术融合于现代的科学管理技巧之中。“防呆法”作为IE的一种重要手法,在实际工作中得到广泛应用。矿井提升机是联系地面和井下的“咽喉”,是矿井生产系统中重要的机电设备之一,其运转的安全性、可靠性、经济性不仅影响整个矿山的生产,而且还涉及人员的生命安全。“防呆法”在矿井提升机电控系统中应用广泛,以确保提升设备高效、安全、可靠地运行。 一、防呆法介绍(Fool-Proof) (一)“防呆法”含义: “防呆法”,其义即是防止呆笨的人做错事。亦即,连愚笨的人也不会做错事的设计方法。狭义:如何设计一个东西,使错误绝不会发生。广义:如何设计一个东西,而使错误发生的机会减至最低的程度。因此,更具体的说“防呆法”是: 1、具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造─不需要注意力。2、具有外行人来做也不会错的构造─不需要经验与直觉。3、具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造─不需要专门知识与高度的技能。积极效果:使任何的错误,绝不会发生。消极效果:使错误发生的机会减至最低程度。 (二)应用原理: 1、断根原理:将会造成错误的原因从根本上排除掉,使绝不发生错误。2、保险原理:藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。3、自动原理:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。4、相符原理:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。5、顺序原理:避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺???排列,可以减少或避免错误的发生。6、警告原理:如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误的发生。 二、涡北矿主井直流提升机电控系统介绍 提升机型号:JKMD3.5×4(III) 落地式多绳摩擦提升机,提升高度663m,最大提升速度9.163m/s,天轮直径3.5 m,主电机ZKTD-250/50,功率1400kW。主回路采用原装西门子公司生产的6RA70成套全数字直流调速装置,并联12脉动,逻辑无环流方式。矿井提升机控制系统采用河南焦作华飞电子电器工业有限公司设计的ZTDK-ZN-01SP电控系统。 三、涡北矿主井提升机电控系统“防呆法”的应用 涡北矿主井提升机电控系统自06年底投入运行,针对在实际生产运行出现的一些问题,我们技术人员精心思考,采用防呆法应用原理,经过调试试验,对原系统作出了一些改善,取得了良好的效果。 (一)井筒内磁控开关更换为无源型。 矿井提升机电控系统在井筒井架上安装减速、到位、过卷等磁控开关,焦作华飞电子电器公司生产的交直流电控系统在井筒井架上安装的磁控开关均为有源型。由于有源型磁控开关需要外部提供(24VDC)电源才可工作,井筒中一旦淋水量较大时,电源可能发生短路,造成可编程控制器(PLC)停止运行造成紧急停车,影响正常提升。且我矿现用的焦作华飞公司生产的有源型磁控开关防爆外壳体积大,在主井井筒内减速点处易被掉落的小块矸石砸坏。 改造后,使用无电源型磁控开关后,有效的防止了淋水、矸石砸坏等短路故障。并且磁控开关动作更加灵敏可靠,故障率明显减少,并且节省了材料成本。 此处改善是“防呆法”断根原理的一种典型应用,从根本上杜绝了在井筒内淋水坠物恶劣环境下因减速开关损坏造成可编程控制器DC24V电源短路的安全隐患。 (二)加设负荷测量。 由于原煤含水量较大,出现箕斗提升至上井口后卸载不掉或卸载不完全的情况,箕斗再次装载,造成装重罐,超载,若超载量过大,造成无法提升,提升机司机仅能通过观察主控台上电枢电流表的偏摆幅度来判断负载的大小与变化,若提升机司机发现不及时,导致重罐下放。即使及时发现,也需要调集人员从箕斗中往外攉煤,由于箕斗内空间狭小,只能一人作业,正常情况下需要1.5小时以上才能正常提升,影响生产的连续进行。此种情况不能达到有效的“防呆”,存在安全隐患。 根据提升机电流与负载成线性关系的特征,观察提升机在不同运行阶段(初加速、加速、等速、减速、爬行)显示的电流值,当电流异常时,相应的反映负载的变化。采用DSCL电流变换模块,取样于电枢回路0~±75mV的电压,处理为0~±10V
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