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SMW工法在泵站基础施工中应用 　　摘 要：随着社会经济的发展，许多城市基础设施的建设包括通信管道、城市快速通道、排水泵站和各类电力设施等都由地面设置转向地下设置。SMW工法桩作为一种基坑支护的围护体，更多地被应用于这些行业中。文章结合工程实例，对SMW工法桩的施工工艺进行了分析。 　　关键词：SMW工法桩；施工监测；泵站基础；施工工艺 　　中图分类号：TU753 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）14－0082－02 　　 　　近年来，排水泵站在排除洪涝渍水和降低地下水位的作用上逐渐受到了社会的重视。但是，许多排水泵站在建设过程中，由于受到施工场地的影响往往不能进行放坡作业，从而影响了排水泵站充分发挥其功能。而SMW工法桩作为一种基坑支护结构中的围护体，有着构造简单、止水性能好、工期短、造价低、环境污染和适合城市中建设的种种优点，对排水泵站工程的施工有着重要的意义。 　　1 工程概况 　　某排水泵站工程，主体结构长31.2 m，地下2层，宽20.3 m，深度约10 m，为钢筋混凝土结构水池。该基坑的围护设计要求基坑围护采用SMW工法进行施工。 　　2 施工准备 　　（1）深基坑开挖前，需按照施工平面布置图的要求，对施工区域的供水、供电、排水系统、施工道路、基坑内挖土临时坡道、施工设施、材料堆场及生活设施等的布置做好安排。 　　（2）深基坑开挖前复核测量基准线、水准点，基准线、水准点应设在不受深基坑开挖影响区域内并注意在施工过程中的保护工作。 　　（3）深基坑开挖前4～5 d应对开挖区域内土体进行预降水，以加快土体干燥，便于开挖作业和加快土方挖运。深基坑开挖前确保地下水位控制在基坑基础以下0.5～1.0 m。 　　（4）根据需保护对象离深基坑的远近、重要程度，对应的制定监测、保护措施，在基坑附近构筑物上设监测点并记录下原始数据备案。 　　（5）深基坑开挖前对基坑开挖条件进行检查，检查内容包括围护结构强度、降水深度、地基加固强度等需满足设计及规范的要求。 　　（6）水准仪、经纬仪等监测、测量仪器精度不仅应满足设计要求，还应通过国家法定计量单位检验、校正并在出具的合格证有效期内使用。 　　3 SMW工法在泵站基础施工中的应用 　　3.1 SMW工法桩 　　（1）主体结构围护。结构采用SMW工法三轴水泥土搅拌桩准850 mm@600 mm，内插H700 mm×300 mm×13 mm×24 mm@ 1 200 mm型钢，型钢长度为18.5 m，搅拌桩底标高比型钢低0.7 m，间距为600 mm。水泥掺量为20%，密度320 kg/m3，28 d抗压强度＞1.2 MPa，抗渗系数＜1×107 cm/s。围护结构采用二道钢管支撑，均采用准609 mm钢管，第一道支撑支在混凝土顶圈梁上，第二道支撑在H700 mm×300 mm三拼上。 　　（2）开挖桩槽。根据深基坑围护内边控制线，采用1.2 m3挖机开挖导槽并清除地下障碍物，导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6 m，深0.4 m，施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存放在现场空地，以保证SMW工法正常施工。施工完毕后，用风镐凿除导墙和顶部的混凝土或水泥土，根据压顶标高位置修正水泥搅拌桩顶，墙顶30 cm采用人工凿除。 　　（3）定位型钢放置。垂直导槽方向放置2根定位型钢，规格为200 mm×200 mm，长约2 m，按型钢尺寸做出型钢定位卡，防止型钢插入时不正。在平行导槽方向放置1根定位型钢，规格500 mm×200 mm，长约8～20 m，在型钢上作出1.2 m一个标记，便于施工中找桩位，H型钢定位卡具体位置及尺寸视实际情况而定。 　　（4）三轴搅拌桩孔位定位。三轴搅拌桩三轴中心间距为1 200 mm，根据这个尺寸在平行H型钢表面用红漆划线定位。 　　（5）桩机就位。由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清四周的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳、周正并对桩机的垂直度定位观测以确保钻杆垂直。 　　（6）搅拌速度及注浆控制。三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。根据设计要求和有关技术资料在桩底部分适当持续搅拌注浆，做好每次成桩的原始记录。 　　在施工现场搭建拌浆施工平台，平台附近搭建一个水泥平台，制作施工用的水箱10 m3两个。水泥浆液的水灰比为1.5～2.0，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算，注浆压力为0.3～0.8 MPa，以浆液输送能力控制。搅拌下沉和提升速度一定要均匀，遇到障碍物要减速慢行防止设备损坏。采用信息法施工，后台和桩机要密切联系配合，保证工序的连续性和完整性。 　　（7）H型钢插入。三轴水泥搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准备吊插H型钢。起吊时利用型钢