赴德研修告总结.docVIP

赴德研修报告总结 美好的时光总是短暂的，转眼在德国的研修工作就要结束了。回首半年来在德国的生活，感触颇深，现总结如下： 本次研修工作是根据集团公司的安排，受山西省发改委的委派，于2005年12月至2006年5月作为山西省第二批参加了赴德技术研修班进行了为期六个月的研修学习，在德国的第一站是在多特蒙得市度过的，在哪儿总共生活了一个多月的时间。期间主要的工作是参加由IWENT公司组织的学习，这段时间学习的主要内容是关于企业管理方面的内容，主要有：质量管理、市场营销、人事管理、财务管理、安全管理以及计算机辅助设计等知识，学习期间还组织了三次现场参观，分别是DBT公司、煤炭博物馆和一个展览会；接下来就进入了各人现场实习阶段，时间总共四个半月，这段时间我分别在德国DSK煤炭公司下属的一个洗煤厂、人事管理部门和培训部门进行研修，研修的主要内容有洗煤厂工艺流程设计及管理、洗煤厂技术管理、安全管理、评价制度的执行、煤矿人事管理以及员工培训管理等诸多内容。通过研修，有许多的收获和体会，情况汇报如下： 第一，通过理论学习，使我进一步深刻体会到组织、管理工作的重要性。没有规矩，不成方圆。在这一个多月的时间里，每一件事都是在这个宗旨下按照计划-实施-检查-纠正的程序严格进行的，这是保证德国社会像一台井然有序机器平稳运行的主要原因；第二，以有效措施严格保证执行工作的重要性。素质是一个影响计划是否完成或影响完成质量的因素，但其不是重要因素，人员素质是可以通过外界环境因素施加影响的，一个可操作性强、计划周密的措施可以经济、快速的完成工作，长此以往，员工也将受到影响，人员素质也会相应得到提高。因此，制订正确的规划固然重要，但更重要的应是如何以切实有效的措施保证规划的实现，就像我们经常说的那样，有布置，必须就有落实，布置+不落实=0；第三，诚信为本的重要性，这是一切事物合作的基石，在德国，守时和一切按和约办事已为人们所共识，有时甚至可以感受到当效益与制度的执行发生冲突时，德国人往往首先考虑的是确保制度的执行，虽然局部利益受到损失，但从普遍的观点来看却是受益无群，虽然所处时间不长，但时时能感悟它的存在，这点很值得我们借鉴；第四，管理知识方面接受了许多新的启发，学到了许多新的思路和方法，比如，如何以科学的人事管理方法保证员工的工作质量；领导质量、工作质量和产品质量三者之间的关系；德国煤矿安全工作的理念和工作方法等。 从元月九日起我们开始进入实习岗位进行现场实习。我所在的实习单位是一家煤矿企业，属于德国鲁尔集团，德国硬煤公司是德国鲁尔集团领导下的一个子公司，原有七个煤矿，随着德国煤炭工业的下滑以及资源的枯竭，目前只有两个矿井正常生产，但现在有一个新矿井井下正在布置工作面即将投入使用。我现在实习的煤矿是原有七个矿中的第三个矿，矿井设计生产能力300万t/年, 设计矿井提升能力1800-1900t/h，目前年实际出煤量600万t以上。该矿现有员工3800人，其中井下作业人员2600人，地面工作人员1200人。煤矿实行三八工作制，早班6：00-14：00，中班14：00-22：00，夜班22：00-次日早晨6：00。员工实行轮班制，一周一换。矿井组织形式与国内煤矿相同，但人员数量要少的多。煤矿自上而下三层组织，决策层、管理层、操作层，管理人员自上而下矿长一名，副矿长两名，分别负责井上和井下。这就构成了该矿的决策层；下设若干科室，科室内只设科长一名，构成了该矿的管理层；操作层中有类似于国内的车间主任以及班组长进行有效的组织。从元月九日至今，我一直在选煤厂进行实习，到目前为止，已基本掌握了该选煤厂的有关情况， 现将该选煤厂的有关情况总结如下： 设计能力：1800t/h 洗选工艺：跳汰+浮选的混合工艺流程 产品结构：通过洗选工艺产生块煤（10-50mm）、末煤（0.5-10mm）、浮选煤泥(-0.5mm)、煤泥(-0.5mm)、中煤和矸石，根据用户需求进行配煤。 用工人数：51 人 组织结构：科长1名，车间主任2名，组长3名，办公室人员2名，其余为作业人员 工作组织：每天实行三八工作制，无固定检修时间，视具体情况检修时间一般在周末或每天的早班时间（此时上班人员最多） 工资及休假情况：工资实行岗位浮动制，每年员工带薪假期为5周 该选煤厂洗选工艺如下： 出井原煤筛分分级，筛上物（+120mm）经手选皮带、破碎机破碎后，与筛下物混合（-120mm）经皮带转载进入原煤仓库（储存能力为6万t），原煤通过返煤机、皮带转载进入原煤准备车间；原煤准备车间工艺与国内一致，原煤在原煤准备车间经筛分分级成为两部分，粒度大于10mm和粒度小于10mm原煤，两部分原煤由皮带转载进入选煤厂。粒度大于10mm原煤经分配箱进入块煤跳汰机，经跳汰机洗选分成三部分，即：块精煤、块中煤、矸石；粒度小于10