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ROHS在MES系统中的实现 Henry Huang 2005.6.10 ROHS对可追述性的要求。 针对每一种供应商的供货批次，提供详尽的有害物质检验报告。 根据检验报告，制定对应供货批次物料的储运策略。 每一个供货批次的物料，详细记录消耗途径以及用量。 针对最终产品，制供有害物质综合分析报告。 根据客户要求，提供物料使用过程的详细追溯证据。 基于MES系统的ROSH全面解决方案 MES（制造执行系统）能对制造企业的内部物流进行严格的监控。 MES可严格定义ROSH所有的有害物质数据采集项目。 MES能实时采集每一个供货批次物料的ROSH所要求的有害物质数据。 MES详细记录每一种物料的流运去向，消耗状况。 MES能回答If.Then的问题，能进行有害含量组合模拟分析，以及提供最终的综合分析报告。 MES提供基于Internet的完整的查询追溯服务。 ROSH之系统处理流程 如何实现ROHS之一有害物质数据定义。 基于供货商批次的IQC数据证明采集。 供应货在供货时必需提供符合要求的检验报告。 IQC人员在作收货时需要即使录入相关批次的信息。 加工以及装配过程 在生产过程中，对每一张制造订单(MO)详细记录物料的来源以及需求数量。 最终产成品可以得到全面的用料记录，具体到当时采用的供应商，供货批号，当时的有害物质检验证明历史数据。 符合ROHS的历史数据追溯 最终检验分析报告 * * 原材商送货 制造商 ROSH检验机构 分销以及最终用户 库存 送货单 IQC ROSH数据采集 批号定义 制造订单 A 制造订单 B 制造订单 C 加工，装配过程信息详细记录 包装发运 追溯路线 ROSH最 终分析报告 只有借助于MES系统以及识别技术，才能实现对产品制造过程的全面追溯。 出货计划 数据采集工作站，采用条形码以及RFID技术 MES系统首先需要提供符合ROHS要求的有害物质含量项目定义 提供必需采集的含量信息，是得出ROHS综合分析报告的基础 装配过程中均需扫描对应的源材料批号。 输入产品系列号，即可为每一个产成品提供翔实的历史过程检验数据。 *