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检 验 项 目 新安装检验 全部检验 部分检验 1、电流、电压互感器检验 √ 2、二次回路检验 √ √ √ 3、外观及接线检查 √ √ √ 4、绝缘电阻检验 √ 5、通电前检查 √ 6、逆变电源检验 6.1自启动性能检验 6.2输出电压及稳定性检验 6.3逆变电源使用年限检查 √ √ √ √ 7、通电初步检验 7.1上电观察 7.2保护压板投退 7.3系统设置 7.3.1时钟设置 7.3.2通信地址设定 7.3.3间隔名称设定 7.3.4对时方式设定 7.3.5录波打印功能试验 7.4软件版本检查 7.5打印功能检查 √ √ √ √ √ √ √ √ 8、定值整定 8.1定值整定及定值区切换 8.2整定值失电保护功能检验 √ √ √ 9、开关量输入回路检验 √ √ √ 10、开出传动试验 √ √ √ 11、模数变换系统检验 11.1零漂的检查 11.2刻度的检查 11.3模拟量输入相位特性校验 √ √ √ √ 12、保护定值及功能检验 12.1纵联保护检验 12.1.1纵联距离保护检验 12.1.2纵联负序方向保护检验 12.1.3纵联零序方向保护检验 12.2距离保护检验 12.2.1 距离Ⅰ段保护检验 12.2.2 距离Ⅱ段和Ⅲ段保护检验 12.3零序保护检验 12.3.1 零序Ⅰ段保护检验 12.3.2 零序Ⅱ段和Ⅲ段保护检验 12.3.3 零序Ⅳ段保护检验 12.3.4 TV断线过流保护检验 √ √ √ √ √ √ 13 操作箱检验 √ 14、整组试验 14.1重合闸整组动作时间测量 14.2与本线路其他保护装置联动试验 14.2.1线路保护重合闸方式为综重方式的检验 14.2.2 QK置三相重合闸位置检验 14.2.3 QK置单相重合闸位置检验 14.2.4 QK置停用位置检验 14.3与断路器失灵保护配合联动试验 14.4与中央信号、远动装置的联动试验 14.5开入整组试验 14.6旁路带线路运行时相关回路检验 14.7与故障录波装置配合的检查 14.8方向元件反方向整组检验 14.9与母线保护之间联系回路的检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 15、传动断路器试验 √ √ √ 16、带通道联调试验 √ √ √ 17、装置投运前准备工作 √ √ √ 18、“反措”实施情况的检查 √ √ √ 19、定值的核查 √ √ √ 20、带负荷试验 √ √ 21、结论 √ √ √ 注：1.装置整组试验在80%额定直流电压下进行。 2.表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。 3. 新安装检验和第1次全部检验时，应进行带负荷试验；在部检中如对电流、电压回 路有改动，需做带负荷试验。 4.在部检时，开关量输入、输出通道及信号回路的检查可结合整组试验进行。 CSC-101B数字式微机线路保护装置 部分检验报告 1 二次回路检验 1.1 电流互感器二次回路检查：检查电流互感器二次绕组所有二次接线可靠 。检查电流二次回路的接地正确可靠。 1.2 电压互感器二次回路检查：检查电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线可靠。 1.3 二次回路绝缘检查：1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。 电流回路对地 电压回路对地 直流控制回路对地 信号回路对地 2 外观及接线检查 检查保护屏内部接线外观质量良好，并紧线；检查切换开关、按扭等应操作灵活、手感良好；清扫插件上，装置背板及端子排上灰尘。 3 逆变电源检验 3.1 输出电压及稳定性检验 逆变电源输出电压及允许范围 标准 电压（V） 电压允许 范围（V） 实测电压（V） 空载(插入逆变电源插件) 正常工作状态 85%Ue 100%Ue 110%Ue 100%Ue +24 22.8~25.2 +12 11.64~12.36 -12 -11.64~-12.36 +5 4.95~5.05 3.2 逆变电源使用年限检查： 记录逆变电源使用年限 年 4 通电初步检验 4.1 时钟设定：在装置主菜单—修改时钟菜单中正确设置装置时钟。回到液晶正常显示下，观察时钟运行正常。拉掉装置电源5min，然后再上电，检查液晶显示的时间和日期，在掉电时间内装置时钟保持运行，并走时准确。 4.2 软件版本检查 进入装置主菜单—运行工况—装置编码菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码，并检查与软件文件一致。 部检时，保护定值及功能检验、开关量输入、输出通道