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氟利昂制冷压缩机故障分析与排除 2008-6-11 11:18:30 故　　障原　　因排　　除压缩机不运转（电气原因）电源没电或保险丝熔断、本相缺相或相间不平衡压力继电器动作检查电源换保险丝，排除缺相或不平衡，检查压力或修复继电器压缩机启动后又停止启动补偿器接线错误，电动机接法错误检查线路，改装电路压缩机开、停频繁制冷系统压力不正常（压力高），压力 继电器调整不当，制冷系统压力太低检查高压，使压力正常重新调整（调高），检查是否漏氟或堵塞压缩机不停机制冷剂不足或泄漏 温度器，压力继电器，电磁阀失灵检漏、补足制冷剂 检查后修复或更换压缩机不运转（机械原因）启动后停车卡住或抱轴 油压不正常使油压继电器动作 压缩机的截止阀、冷却水阀、出液阀等未打开 温度控制器调整不当 电磁阀故??打开机盖检查，修理 检查油路和供油情况 检查并使阀开启 重新调整 检查并修复压缩机启动时无油压油泵传动件失灵 油泵进油口堵塞 油压表失灵 油泵限制器不灵，油过滤器内无油拆开修理 去除污物 更换油压表 拆下油泵盖检修销子加油汽缸敲击声活塞顶部与排气阀相撞 阀片破损 活塞及活塞环卡住 活蹇环磨损 液击 阀的弹簧压力不够 阀的螺钉松动 冷冻油过多或不纯，有异物落加大间隙 更换 加润滑油或取出检修 更换 查明原因、排除 加大弹力 紧固 清洗汽缸，换油、检查并取出异物汽缸缸磨损汽缸与活塞间隙过小 汽缸内落入异物 冷冻油内有杂物 冷冻油不纯，型号不对 温度不正常 活塞环间隙或锁口尺寸不对按规定重新调整 检查后取出 更换 更换 不可过热、过湿 调整曲轴箱内有杂音间隙过大 配合松弛 螺栓松动或开口销折断 轴承润滑不良检查连杆大小头轴瓦与曲轴柄之间、曲轴与主轴承之间的间隙，并重新调整；检查飞轮与轴或键之间的配合，重新调整或修理；将松动部分紧固。更换开口销加大油量或排除油路故障轴封漏油耐油橡胶圈损环 接触面损坏更换 修复或更换轴封漏气缺油或进油管堵塞 轴封密封不良加油，排除油路堵塞 更换油压压力继电器使压缩机的启动后又停止油压不正常或缺油调整油压，加油。检查油路去堵塞油压过低油量不足 调节失灵 油过滤网堵塞 进油口堵塞 真空条件下运行转 油泵磨损补充油 检查调整油压调节阀 拆下清洗 去除堵塞物 检查后调整 修复或更换油压很快下降吸油过滤网堵塞 油量不足 漏油 曲轴箱的油混的液态制冷剂（起泡）油 泵吸入有泡沫的油拆下清理 补足 检查后补漏 抽出制冷剂 换油油压过高油压调节不当 加油过量 油管堵塞 油压表不准重新调整（放松弹簧） 加油 检查清洗 更换油温过高排气温度过高 油冷却不好 压缩机压差大装配间隙过小排除压力升高原因 加大冷却水量 调整工况重新调整电动机过热电压低，造成电流大 冷冻油不足，润滑不良 超载运转 制冷剂内混有空气 电动机绕组绝缘破损检查原因 加油 不可超载 排空气 检查并更换电机排气温度过高排气阀片，整片破损串气 吸气过热度大 汽缸冷却不好 分离器出液口太小 负荷大检查后更换 增加过液量 加大冷却水量 更换大口径出液管 减少负荷排气温度过低回液（压缩机吸气入液体） 膨胀阀供液太多 蒸发器结霜太厚 蒸发器上结冰（盐水） 冷负荷不足减少吸气阀开度 调整，使气过热在5~100C 冲霜或扫霜 加盐 调整吸气温度过高制冷剂过足或泄漏 蒸发器内制冷剂不足 膨胀阀开度过小检漏，补足制冷 调整供液量 加大开度，使吸气温度比蒸发温度高5~100C 吸气压力过高制冷剂过量 热负荷过大 膨胀阀开度不当 感温包安装不牢 压缩机排量减少 油分离器回油失灵放出多余制冷剂 调整负荷 调整适当 重新包扎 检查阀片，修复或更换 检查修复或手动回油吸气压力过低有冰塞 制冷剂不足 润滑油太多 蒸发器结霜太厚 蒸发器脏堵 膨胀前期开度太小 膨胀阀有冰塞、脏堵 感温包泄漏 供液管上的截门、出液阀开度不足 电磁阀故障 液管堵塞 过滤器堵塞去除系统内的水分 补足 放出一部分 除霜 清洗去污 调整 检查清洗 更换 开足 检修并更换 清除 拆下清洗排气压力过低冷凝器的冷却过强 制冷剂不足或有泄漏 压缩机排气阀漏气 能量调节不当减少冷却水量 检漏，补充制冷剂 检修或更换 检修各种杂音由压缩机故障引起参照有关章节耗电增加压缩机内部件卡住负荷加大检修 去除部分负荷