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玖隆国际城市综合体C区道路、排水系统工程 施工投标书 一、施工方法及技术措施 （一）施工前的准备 1.施工现场布置 （1）采用现场集中拌和，其优点是管理方便，质量容易控制，劳动组织固定，施工机械 比较固定。 （2）材料估算及堆料方法。施工前将所需各种材料进行估算，订出分期用料计划。整批 水泥应贮藏在附近仓库里，按一天需用量临时堆放在拌和站旁，要求离地面堆放和准备油布， 以防突然下雨淋湿。 2.测量放样 （1）根据设计图放出路中心线及路边线，在路中心线上除一般20米设一中心桩外，还 应设置各伸缩缝，并相应在路边各设一对边桩。 （2）放样时应注意曲线上外侧和内侧纵向混凝土板分块距离的伸长和缩短，要使横向分 块线与路中心线垂直。 （二）安装模板 在摊铺混凝土之前，应先将路面边模安装好。边模的高度应与路面的厚度相同。用槽钢 做成，一般长度为3～5米。在弯道上和交叉口边缘处，可用1.5～3.0厘米厚的木模板，以 便形成弧形。 胀缝需设传力杆，可采用整体式嵌缝板。它用软木做成，中下部预留穿放传力杆的圆孔， 混凝土浇成后留在缝内，不再拔出。也有用两截式嵌缝板的，如图所示。其下截占总高的3/2 或为总高减6厘米，下截用软木制成，在混凝土浇捣后不再取出。 如因雨天或其它原因，当天不能做到伸缝处时，也应赶至横向缩缝处。此时缩缝应做成 如纵缝所用的平头缝式样，其上部应作4厘米深、0.8厘米宽的缝隙，其中填以填缝料。 （三）混凝土的摊铺与振捣 1.摊铺 摊铺混凝土混合料之前，应先检查模板位置及高度是否准确，固定是否牢靠，混凝土运 达工地后，应立即卸在浇筑地点或铁皮上，如发现有离析现象，应以手工再翻拌一遍才能摊 铺。摊铺时用铁铲送到摊铺地点，依次铺平，以免骨料与砂浆分离。 2.振捣 摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。平板振捣器 的有效作用深度一般为18～25厘米。采用2.2KW的平板振捣器。插入式振捣器宜选用频率 6000次/分以上的。 振捣时应用插入式振捣器在模板边缘角隅处或全面顺序插振一次，同一位置不宜少于20 秒。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径1.5倍，至模板的距离不应大于其作用半径 的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。 其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10～20厘米。同一位置振捣时，不宜少 于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。 （四）表面整修和洒水养护 1.抹平表面 为使表面更加密实平整并起初步抹平作用，可先用长45厘米、宽20厘米的木抹反复将 路面抹平。待水分稍蒸发凝固，再用铁抹板收面至少两次。铁抹板的尺寸与木抹相同，但铁 抹板面上做成两边比中间少一毫米的坡度，使它在路面上不断来回拖抹时，不致为混凝土路 面吸住。 2.表面拉槽 抗滑构造是提高水泥混凝土路面行车安全性的重要措施之一。其制作采用拉毛方式进行。 我们采用压纹机进行拉毛，拉毛时保持纹理均匀，顺直、深度适宜；并控制纹理走向与路面 前进方向垂直，横向板的纹理要沟通以利于排水。 3.洒水养护 抹面工作完成后，应进行洒水养护。其方法是在抹面工作结束2小时后，混凝土表面已 有相当硬度，用手轻轻压上去没有痕迹时，用塑料布、草帘覆盖，每天均匀洒水2～3次，养 护期为14～21天，气温高养护时间短。 （五）拆模及填缝 1.拆模 混凝土达到一定强度后，即可进行拆模。拆模时间视气温而定，脱水后6～8小时可拆， 以不损坏和粘连边角为准。拆模时应先起下模板支撑、铁钎等，然后用扁头小铁棒轻轻插入 模板，慢慢向外撬动。 2.填缝 混凝土路面养护期满后可进行填缝。填缝前需将缝内小石子、砂浆块等用钩子钩清，灰 尘则可用水冲洗，以保证伸缝贯通；否则，将导致路面拱胀隆起被破坏。接缝清理后，还需 令其干燥。 （六）路肩土 本标段混凝土路面两侧填路肩土3m施工方法及压实要求与土质路堤填筑中的相关规定 相似。 1.清除路肩基层表面杂土、树根、杂草等； 2.应选择砂质土，采取人工回填、并留有2%-4%的坡度，以利排水; 3.施工期要注意填土的含水量，必要时用洒水车洒水，采用人工夯实。 五、排水工程 本工程排水系统采用雨污水分流制，均为重力流排水管道，道路下设置雨污水管道，收 集道路及两侧地块的雨污水，并在道路下设置箱涵沟通地块两侧水系，实现雨污水的有序排 放。 1.排水管沟槽开挖 (1) 沟槽施工放线必须保证沟槽边坡及槽底宽度符合有关规范及土质要求。机械开挖沟 槽时，要控制好槽底高程，防止超挖。施工中如遇软弱土层或异常情况，则会同有关人员现 场处理。 (2)开挖后的沟槽要及时排水，保持槽底干燥、无滞水。为确保工程进度提高劳动效率， 沟槽土方将以机械施工为主，人工辅助修整。开挖至设计高程，自检合格后即邀请建设方、 监理方到场验收。 (3)对于深度大于4m的沟槽，须采用