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浅谈轧钢机械设备轴瓦检修策略 　　摘要:本文以轧钢机械设备轴瓦为研究对象,从轧钢机械设备轴瓦检修过程中的常见问题分析、轧钢机械设备轴瓦的检修策略分析以及轧钢机械设备轴瓦检修中的其他注意问题分析这两个方面入手,对其进行了较为详细的分析与阐述,并据此论证了轴瓦检修策略的优化在确保轧钢机械设备运行稳定与可靠的过程中所发挥的重要作用与意义。 　　关键词:轧钢机械 设备 轴瓦 检修 问题 策略 分析 　　中图分类号:TH17 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)09(c)-0090-01 　　对于轧钢机械而言,其在实际应用过程当中有着:(1)低运行速率。(2)高承载重量。(3)高冲击负荷在内的多个方面特点,再加上轧钢机械所处运行环境客观因素的制约,轴瓦元件所处的工作条件多是比较恶劣的。其使用性能的发挥往往会受到实际运行工况的影响与制约。要想确保轧钢机械设备的安全稳定运行,在此基础之上提升其运行效率,就必须确保轴瓦运行状态的稳定性与时效性。定期且规范的检修作业能够较好的解决以上问题。 　　1 轧钢机械设备轴瓦检修过程中的常见问题分析 　　(1)轴瓦浇筑过程当中的常见问题分析:在轴瓦的浇筑过程当中,受到①浇筑准备工作不充分;②挂锡作业不均匀处理;③轴承衬清理不够完备与彻底等因素的影响,轴瓦浇筑后可能存在轴瓦轴承衬壳与巴氏合金减磨层粘结不够紧密的质量问题,从而对轧钢机械设备的应用性能造成影响。 　　(2)轴瓦刮研过程当中的常见问题分析:造成轴瓦刮研过程当中出现接触点不均匀分布以及轴瓦接触面刮痕等质量问题的原因在于轴瓦受力的不均匀分布。我们知道:在轴颈力作用之下轧钢机械设备轴瓦所选用原材料表现出的韧性性能会导致轴瓦瓦口在变形作用之下产生一定程度的内向收缩作用力。由此可能引发轴与轴瓦接触面的不均匀分布。与此同时,在轧钢机械设备的运行过程当中,不均匀的受力分布会使得轴瓦发热作用力存在一定不均匀状态,进而在接触点温度差作用下导致轴瓦出现质量缺陷问题。 　　(3)轴瓦合金表面质量当中的常见问题分析:实践研究结果表明,一单轧钢机械设备轴瓦合金表面出现气孔或是夹渣质量问题,整个轴承装置的正常运转会受到一定影???。导致此类问题的关键在于轴瓦合金的化学成分出现一定的变化,在轴瓦浇筑温度以及铸型填充条件发生改变的情况下对轴瓦质量造成影响。 　　2 轧钢机械设备轴瓦的检修策略分析 　　(1)轴瓦浇筑过程当中的检修策略分析:为避免轴瓦在浇筑过程当中出现轴承衬壳与巴氏合金之间出现衔接不牢固问题,检修过程当中应当针对轴瓦作为检修准备工作,确保轴承衬部位的彻底清理。一般情况下,检修作业人员应当选用碱水对其进行清洁,杜绝轴承衬位置存在任何形式的油渍痕迹。在烘干轴承衬部位残余水分之后应当选用ZnCl2饱和溶液对轴瓦进行二次清理。清理的关键在于确保轧钢机械轴瓦浇筑过程当中轴承衬与锡之间衔接的密和性。与此同时,检修过程当中应当对浇筑的速率进行合理控制,以均匀的浇筑方式避免轴承在挂锡的过程当中存在任何形式的空缺质量问题。 　　(2)轴瓦刮研过程当中的检修策略分析:对于轧钢机械设备而言,要想实现轴瓦的高效运转与长时间运行就需要对轴瓦运行过程当中的润滑特性加以合理控制。从轴瓦刮研的角度上来说,合理的刮研可以确保轴瓦运行过程当中的均匀性承载与适应性受力面积,从而在轴瓦外部形成高质的油膜。为此,在检修过程当中,应优选此种刮研方式。轴瓦承载区域内的刮研接触角角度应当控制在80°左右且采取由研点向中部的方式进行刮研作业。一般情况下,轴瓦研点数基本尺寸应当在25mm×25mm以上。更为关键的一点在于:在轴瓦刮研过程当中,下一步骤刮刀走刀的方向应当与上一步骤刮刀走刀的方向呈交互性交叉形式,在此基础之上确保刮刀后续毛刺修理的平整性。 　　(3)轴瓦合金表面缺陷的检修策略分析:要想防止轴瓦合金表面出现任何形式的气渣、气孔质量问题,而对后续轴瓦浇筑作业造成严重影响,在贾牛过程当中应当针对浇筑的温度加以合理控制。一般情况下,较高的浇注温度会使得轴瓦合金呈现出较为优越的流动性特性,受此影响,轴瓦浇筑过程中的填充效果也会表现的比较好。以往存在于轧钢机械设备轴瓦检修过程当中的夹渣质量问题也得到了有效抑制。同时,还应当注意,浇筑的温度也不能一味的过高,防治轴瓦吸气量在持续增加的过程当中受氧化反应影响而出现表面气孔质量缺陷。简单来说,轴瓦浇筑过程当中所选取的温度应当在确保液态轴瓦合金充型能力得以发挥的基础之上杜绝可能存在的表面缺陷质量问题。一般情况下,在浇筑作业之间,检修作业人员应当确保轴瓦轴承与轴芯位置以150℃作用的温度进行预热处理,浇筑过程当中的浇筑温度应当以230～250℃为宜。 　　3 轧钢机械设备轴瓦检修中的其他注意问题分析 　　除上述几点问题之外,在轧钢机械设备轴瓦的检修过程