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浅谈起重机械维护保养 　　摘要:文章首先阐述了起重机械的起源及其发展,然后以汽车式起重机为例,分析了起重机械维护保养的目的、程序、常规保养内容和关键构件的维护保养。 　　关键词:起重机械 维护保养 吊钩 钢丝绳 　　早在公元前,古代劳动人民就开始使用棍棒辅以支点进行重物的转移或提升等,那便是现代臂架式起重机的雏形。随着金属制品的广泛使用,起重设备的重要构件,如轴、齿轮和吊具等逐渐被金属构件取代。到了二十世纪初期,伴随着工业革命的发展,以电力或内燃机为动力装置的不同类型的起重机逐渐形成。 　　起重机是科学进步的产物,它的出现提高了企业的生产效率,同时也增加了企业的不安全因素。不论事故大小,一旦发生就会给国家财产造成损失、给人身造成伤害。因此,做好起重机械的维护保养工作十分必要。文章以汽车式起重机为例,阐述了起重机械的维护保养。 　　1、起重机械维护保养的目的 　　起重机械一般可分为轻小型起重设备、桥式起重机、臂架式起重机和升降机四类。其中臂架式起重机使用地点灵活,用途较广,基本机构包括起升机构、变幅机构和旋转机构。依靠这些机构的配合动作,实现转移物体的目的。 　　汽车式起重机便是臂架式起重机的一种,属于特种设备。由于其造价高,潜在危害性大,因此使用单位必须做好维护保养工作,达到提高设备的使用寿命、防止设备损坏和意外伤害事故的发生的目的。 　　2、起重机械维护保养的程序 　　起重机械的维护保养一般包括日常保养,一级保养、二级保养和定期检验。按照时间节点划分,起重机机械维护保养可以分为常规性维护保养和定期维护保养。 　　2.1 起重机械的常规性维护保养 　　日常保养和一级保养属常规保养内容,是起重机械每日作业前必须完成的内容。主要包括:(1)清理驾驶室和机身上的灰尘及油污,保持整机舒适的工作环境,检查各机构的制动器,保证灵活、可靠；(2)检查变速及齿轮组合部分的润滑情况,制动油压或气压,电磁铁的油量及润滑情况,确保液压油均按润滑表中的要求进行,凡开式齿轮传动必须有防护罩,以避免异物坠入；(3)检查钢丝绳是否松动、破损,如超过有关规定,必须立即更新[1]；(4)检查各部连接情况,如有松动,应预拧紧,如有噪音,必须及时排除；(5)检查所有电器设备的绝缘情况。 　　2.2 起重机械的定期维护保养 　　起重机械定期维护保养包括每半年一次的二级保养和依照国家有关规定进行的定期校验。定期保养的内容主要是检查控制屏,保护盘,控制器,电阻器及各接线柱,接线柱螺栓是否紧固；检查减速器的油量,制动液压电磁铁的油量及润滑情况,如发现油质变化,应更换润滑油,若油量不足则加油至到标准值。 　　定期检验是根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械监督检验规程》的要求,在起重机械检验有效期届满前一个月向检验机构提出检验申请,检验合格后取得检验合格证后方可投入使用[2]。 　　3、起重机械关键构件的维护与保养 　　以汽车式起重机为例,其关键构件包括吊钩、钢丝绳、卷筒、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及安全附件等。 　　3.1 吊钩 　　吊钩是起重三大重要构件之一,若使用不当极易损环或折断,造成重大事故和经济损失,因此必须对吊钩进行检查,发现问题,及时处理。吊钩与动滑轮组合形成吊钩组。吊钩组在使用中,从外观可见到的损环形式,常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。钩口部位的磨损为正常现象,主要是为重物被起吊时,必然要自行调整重心,迫使钢丝绳子或吊具在钩口处滑动磨损,但是磨损到一定程度时,需要对吊钩进行消缺处理,一是利用相同材的焊条对磨损部位进行补焊,在补焊的过程中在严格按照焊接工艺进行,以防影响吊钩的强度,造成更大的事故和损失,二是就是将吊钩报废并更换。 　　吊钩机构中不易发觉的隐患,常常是吊钩尾部螺纹的底径或螺纹与杆部之间的空刀槽处,因应力集中而发生裂纹。检修时应把吊钩螺母卸下,清洗干净上边的污垢,认真仔细查看。还应检查吊钩尾部螺纹和各吊钩螺母的腐蚀情况,必要时涂抹润滑脂。 　　绝缘吊钩组上的绝缘垫、绝缘套等不得破裂,应经常检查,及时消除灰尘,潮湿后应立即烘干。 　　应定期向润滑点和铰接点加润滑脂,吊钩螺母下边的推力轴承处要定期加油。 　　3.2 钢丝绳 　　它是起重机械的重要部件,起到力的传接作用,是现代起重机械中不可或缺的组成部分。 　　钢丝的损坏除了异常情况的折损外,主要源于磨损,包括钢丝与卷筒和滑轮之间的磨损,及钢丝绳相互之间的磨损。减小磨损的关键是做好钢丝绳的润滑保养,只有保证钢丝绳处于正常的润滑状态,才能减轻钢丝绳的磨损,延长钢丝绳寿命。 　　钢丝绳的维护保养方法很多,常规且比较有效的方法是“钢丝绳麻心脂浸润法”。具体操作过程:首先,将麻芯脂加热到75-105℃,然后把需要润滑的钢丝绳洗净盘好,浸入其中泡至饱和。这种方法的优点是能