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浅谈对非标准机械设备制造质量控制 　　摘要：经济发展必然带动生产力的进步，而生产力的发展反过来又在很大的程度上拉动经济的前进。最近几年，我国的经济发展速度非常快，这种速度表现为人们生活水平的提升以及各个行业以及领域的快速发展中，比如机械加工生产行业的快速发展就是非常典型的案例。目前国家颁布了许多规章制度，为的是确保机械制造更加的合理，这些规定的产生对于促进领域的前进来讲，意义十分的关键，此举确保了装置的品质。不过在具体的活动中仍然会遇到许多的问题，也就是非标准的设备。文章重点的讲述与之相关的内容。 　　关键词：非标准；机械设备；质量；控制 　　中图分类号：O3 文献标识码：A 　　机械设备制造标准化的实现极大的促进了机械制造行业的发展，同时也对于合理的掌控其品质有非常关键的意义。不过在具体的活动中，一些单位等都通常要用目前的标准中所没有的装置，而这些装置目前相关部门并未有严格的规定阐述，所以，针对这种形式，厂家只可以结合顾客的需求开焊设计以及生产活动。对于生产单位来讲，因为本身不具备对于此类装置开展活动的设备，所以，此时唯一能做的就是结合目前的装置开展活动，进而通过手工的方式对其组装应用。很显然在此过程中其品质必然会或多或少的存在一些问题。生产单位的生产水平以及工作者的具体素养等对产品的品质有着非常大的关联。所以，要认真地做好其品质控制活动，只有认真的控制具体的步骤，才可以确保得到的商品合理。 　　因为这类装置目前相关单位并未出台与之对应的规定，所以只能依靠生产单位的实际情况以及顾客的需求来自行设计，而这种情形很显然对信息内容的需求量非常的大。要认真的和技术工作者开展交流活动，对于具体的问题互换思想，对于其中的重要内容开展详细的分析，认真的处理其中面对的问题。此时还应该认真地开展准备活动，通过细致的调试活动，确保性能优秀，进而后后续的活动奠定完善的根基，实际操作中需要按照如下的内容开展。 　　1设计问题 　　设计工作是非标准机械设备制造的关键所在，设计是否合理直接决定后期的设备质量。在进行非标准机械设备设计的过程当中，首先是根据设备的实际需要进行相应的设计，在设计的过程当中要考虑实用性，同时还要考虑经济性。在设计的过程当中应该积极的引进新的技术，从而提高设备的质量。在设计过程当中应该严格制定相应的参数，从而保证设备的性能能够满足预期的目的。可以和现有的设备进行对比，从而能到较准确的参数。可以同时进行多个方案的设计，根据实际的需要对方案进行选择，从而获得最佳的设计方案。为了确保设计的合理性，可以进行相应的模拟实验，尽可能满足设备运行的实际条件，从而得到设备正常运行的参数。结合实验得到的具体的参数信息然后对方案开展详细的修改等活动，以便来合理的应对在具体的运作过程中发生的一些不利现象。　对于各个零部件进行科学的设计，确保其规格、强度符合设备整体的要求，避免某个零部件存在短板导致整个设备运行不稳定。为了做到这一点，应该参照标准零件的强度，以其为参考，同时也不能忽视零部件的耐久度。根据机械设备整体的需要选择相应的材料以及加T工艺进行零件的生产，保证机械设备整体的性能均衡，不会因为某一个零件的提前老化或者是损坏造成整个设备的故障。 　　2最好是用成品 　　在开展生产活动的时候，最好是用标准的部件，这主要是由于此类零件是结合专门的规定获取的，它们的的尺寸十分的合理，并且品质也非常优秀。在经过无数的实践活动后，它们的工艺已经臻于完善，而且不需要投入过多的资金。在进行上述的生产活动时，最好是使用标准的部件，只有这样才可起到提升品质，减少投资的作用。这主要是由于如果全部的进行新的设计和生产的话，其难度是非常大的。不但浪费金钱，而且会耗费非常多的精力。最主要的是得到的产品因为没有受到实践，所以必然会有一些不利现象存在，用到装置之中，必然会发生许多的不利现象，所以最好是用已有的部件。 　　2．1提高非标设备的操作可靠性 　　零部件的成品件，一般都是经过反复实践和试验才投入市场的，与只经过初次设计、制造的非标零件相比，具有更好的可靠性。在初次设计非标零部件时，或多或少的会存在设计上的缺陷，这些缺陷往往会因为经济和时间上的限制没有得到及时的改进，设备在使用了这些带有缺陷的非标零部件后会降低设备工作的可靠性。 　　2．2降低非标设备的制造成本生产单件非标零部件时，其成本往往比零部件成批化生产要高得多。这样使得非标产品在原材物料消耗、成品率、管理费用、劳动生产率等方面的成本，要比批量生产的商品化产品高得多。由于是单件生产，设计费用占成本的比例也比较大。一些繁琐的零件，并非是只进行一次就能够获取效果的，往往要进行非常多的实验，严重时还要完全的重新设计，此时会增加费用　。 　　2.3提高设计效率缩短制造周期 　　如果重新的开展设计