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浅谈人工挖孔桩施工技术应用 　　摘 要：笔者根据自己多年的施工技术经验，结合工程实例，对人工挖孔灌注桩的施工工艺进行了详细的阐述与探讨。 　　关键词：桩基；施工技术；管理措施；混凝土灌注 　　中图分类号：TU753.3 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）14－0112－02 　　 　　1 工程概况 　　某公司新建一栋3层全现浇钢筋砼框架结构的厂房，其长80 m，宽50 m，建筑高度为22 m，场地较为平坦，设计桩端地基承载力1 800 kPa，共有88根桩径分别为0.8 m、1.2 m的人工挖孔桩。 　　2 施工前的准备 　　合理可行的施工方案是保证施工质量、进度、安全的前提条件，而施工方案的确定必须通过对收集现场技术资料进行详细的分析，才能制定出详细可行性的施工工艺流程，从而保证施工的顺利实施，达到预期目标。 　　2.1 资料收集 　　在正式施工前应具备必要的工程资料：①建筑物场地工程地质和必要的水文地质资料、地质勘察报告；②桩基施工图及图纸会审纪要；③建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）资料；④施工机械及其配套设备的技术性能资料；⑤桩基钢筋砼所用建材的质检报告。 　　2.2 施工前质量管理措施 　　施工前质量管理措施：①施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；②制定施工作业计划和劳动组织计划；③制定机械设备、工具、材料供应计划；④建立质量控制管理体制，将责任落实到人。 　　2.3 安全措施 　　人工挖孔操作安全至关重要，由于地质原因，本工程最深孔已达9.8 m，所以要求在开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，做到以下几方面以确保施工安全：①施工人员进入孔内作业必须戴安全帽，挖进深度过程中，可能出现流沙、涌泥、涌水以及有害气体等情况，须要有针对性的安全防护措施，对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，确保安全使用，应配有送风设备向井下输送洁净空气。②桩孔口周设安全栏杆，井上有专人看护，挖出的士石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周1 m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。③当桩孔开挖深度超过5 m时，应在孔底面以上3 m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋网做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全。④已灌注完砼和正在挖孔未完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。 　　3 人工挖孔灌注桩施工技术 　　3.1 人工挖孔施工技术工艺 　　施工前场地必须做好“三通一平”，现场四周设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道，保证施工现场出土路线畅通，开挖前做好技术安全交底工作，并按工艺流程实施，具体施工技术： 　　（1）核对地质资料、检验设备与施工技术要求是否适宜，桩在施工前，要进行“试成孔”。 　　（2）开孔前，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心，桩位定位放样要准确，在桩位外设置定位龙门桩并派专人负责。 　　（3）第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100～150 mm并高出现场地面200～250 mm，上下护壁搭接长度不少于50 mm，护壁最小厚度应不小于100 mm。 　　（4）浇灌护壁砼时应插捣密实，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼，根据土质情况使用速凝剂，尽快达到砼设计强度，发现护壁有蜂窝、清水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。 　　（5）护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24 h以后进行，使砼有一定强度，以能挡土为宜。 　　（6）当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高标记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。 　　（7）施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，勤检查土层变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖土安全时，要立即采取有效防护措施后才能继续施工。 　　（8）如遇流动性淤泥或流沙，对孔壁应采用钢护筒施工，对较易塌方施工段要印挖，即校对，即验收，即灌注护壁砼。要保证砼密实度，避免渗漏。 　　（9）对少量流沙的桩位，先将附近无流沙的桩孔先挖深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方。用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底，使井底部在避免水淹状态下施工。 　　（10）发现流沙层，每节护壁高度可用30～50 cm，砼应加速凝剂，加快凝固速度。 　　（11）处理流沙的桩基，力争在枯水期将流沙桩位处理完毕，以免在雨季期地下水位上升、动水压力大而增加施工困难。 　　（12）做桩端放大脚（扩脚）时，应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底进行鉴定，经鉴定符合要求后，才进行扩底工作。终孔时，必须