新建铁路隧道无碴轨道工作业指导书.docVIP

新建贵阳至广州铁路XXXXX标段 隧道工程 编号： 隧道无碴轨道施工 作业指导书 单 位： 编 制： 审 核： 批 准： 2010年8月25日发布 2010年9月25日实施 新建贵阳至广州铁路XXXXX标段隧道工程 隧道无碴轨道施工作业指导书 1. 适用范围 本作业指导书适用于哈大铁路客运专线CRTSⅠ型板式无砟轨道工程施工。 2. 作业准备 2.1内业技术准备 1、人员准备：各种技术、管理人员数量资质配备合理到位，开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，考核合格后持证上岗；对施工人员进行安全教育，操作要求培训，完成且考核合格后方可进行施工操作。 2、机械、工装准备：开工前，各种机械、工装、器具准备齐全到位，且经检测调试、运转正常，满足施工要求。 3、材料、试验准备：各种原材料存放数量和方法合理、合适，供应满足施工进度，标识齐全且通过检定合格，试验室建设完成并通过验收确认，CA砂浆选定完成允许施工灌注。 4、标准、制度、报批文件准备：各种标准、制度完善齐备，各项责任落实到位、分工明确，开工报告等需批复文件已批复完备。 2.2外业技术准备 1、生产、办公、生活设施准备：开工前，各项生产、生活、办公设施齐备，满足生产、办公、生活需求。 2、与前道工程交接完毕：轨道板铺设前沉降变形观测评估完成；CPⅢ测设完成且通过评估； 3、交通运输准备：施工便道、上桥通道等已铺设完成，满足施工运输要求。 4、干粉拌合站的物资管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。在现场大规模施工时，应沿线建立原材料供应站，宜每隔5～15km设一处。供应站应具备水泥、细骨料、干料贮存及加料装置，乳化沥青贮存及泵送装置，添加剂贮存及泵送装置，供水及冲洗装置等。 5、Ⅲ级实验室建设：局指挥部成立中心试验室，对项目经理部实验室进行技术指导和技术交底；试验室派试验员在施工现场对施工过程进行指导和监督。 3. 技术要求 1、轨道板运到铺设地点后，由铺板工班长检查每块轨道板的质量：（1）核对轨道板的编号；（2）轨道板表面边缘是否有损坏；（3）承轨部位是否有损坏；（4）锚穴表面是否有缺陷，轨道板是否有裂纹。 轨道板的存放以垂直立放为原则，并采取防倾倒措施；临时（不大于 7天）平放时，堆放层数不超过 4层；P4962、P4856、P4856A、P4962A四种轨道板可采用相同支点位置统一存放，P3685单独存放，支点位置均为轨道板起吊位置 2、底座施工工艺参数确定：在工艺性试验过程中，工程部负责制定试验方案，试验人员负责负责混凝土各项性能参数收集整理，技术人员负责现场技术参数收集，最后汇总到工程部，由工程部对各项参数进行分析，以确定最佳施工工艺参数。 3、砂浆灌注工艺性试验： (1)、确定基本配合比，提出砂浆配比调整范围。 (2)、机械设备与工装的安装、调试和试运转，确定设备各参数满足 CA砂浆灌注要求。 (3)、轨道板粗铺施工工艺及质量控制。 (4)、轨道板精调操作要领。 (5)、砂浆的拌制工艺参数，包括计量系统的精度、拌合量、拌合速度、拌合时间。 (6)、灌注工艺，包括灌注方式与速度，确定单块板砂浆的灌注时间。 (7)、确定劳动力组织、人员组成及分工。 (8)、测量不同垫层厚度下灌注后灌注袋边缘与轨道板边缘相对位置，确定选用合适的灌注袋型号。 4. 施工程序与工艺流程 4.1施工底座板前施工准备 1、桥面底座板宽 2.8m范围内应进行拉毛或凿毛处理，凿毛处理时混凝土见新面不小于50%；桥面底座板施工范围内浮渣、浮浆应清除干净。 2、底座板连接钢筋安装前应清除梁内预埋套筒浮渣、浮浆，连接钢筋旋入套筒内长度为28mm，拧紧力应符合设计图纸要求，连接钢筋端头螺纹采用辊轧成型。 3、当梁面套筒被堵塞而导致连接钢筋不能安装时，采用在套筒两侧各植入一根连接钢筋，钢筋规格同原规格，植筋深度为25cm，外露长度为15cm，钢筋锚固采用锚固剂。 4.2工艺流程图 不合格 4.3施工程序 4.3.1施工工序为：施工准备、安装钢筋、安装模板、浇注底座混凝土、浇注凸台混凝土、混凝土养生、轨道板粗铺、轨道板精调、灌注 CA砂浆、安装扣件、铺轨、无缝线路线形