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砖瓦工业发展现状与存在问题——烧结砖隧道窑选择

4、计算机控制技术的应用 目前有计算机控制焙烧隧道窑的技术得到很好的发展,程度利马、赣州天力等公司着力于的计算机控制技术在隧道窑上的应用,取得可喜的进展。 六、结束语 烧砖窑炉是一个不能忽视的问题,它关系到能源消耗、产品质量和产量等重要经济指标,也关系到环境保护和洁净生产的问题。关于烧砖窑炉的话题还有许多,节能问题、环保问题、窑车问题、配套设备……等等,时间关系,不再耽误大家的宝贵时间了。希望中国砖瓦工业协会组织业内专家,协助国家有关部门,尽快制定有助于行业发展的产业政策,推动砖瓦行业技术进步和发展。 谢 谢 大 家 * * 砖瓦工业发展现状与存在问题 ——烧结砖隧道窑选择 贵州省建材科研设计院 梁嘉琪 2010年5月9日 . 山西长治 前 言 当前,在我国烧结砖瓦厂中,无论新建设的砖厂或者改造扩建的砖厂,隧道窑都是首选的砖瓦焙烧设备,隧道窑进入了前所未有的高速发展期,毫无疑问这是我国砖瓦行业技术进步的重要标志。但是,在国家对砖瓦行业准入条件滞后、隧道窑技术标准尚未统一的情况下,新建设的隧道窑虽然数量很多,但问题也一样很多的,其中低水平重复建设的问题非常严重。所以,有必要与即将上砖厂的老板谈谈烧结砖隧道窑选择的有关事宜,交流一下心得体会。 今天与大家交流的内容: 1、隧道窑发展的现状 2、主要存在问题和教训 3、选择隧道窑的原则 4、新型隧道窑及相应的新工艺 5、结束语 一、隧道窑的发展现状 对当前我国砖瓦行业隧道窑的发展状况,可以用两句话来概括,那就是发展很迅速,低水平重复建设现象很严重。 1、发展迅速 在产业政策与技术进步、在推动墙体材料革新与建筑节能的工作过程中,隧道窑发展迅速,据我们掌握的数据,目前新建项目和技术改造项目中,隧道窑的数量占70%以上,轮窑日渐减少。 2、低水平重复建设现象严重 由于砖瓦行业至今尚未出台产业政策,缺失门槛的限制,各种没有资质、缺乏技术、没有规范的“山寨版窑炉公司”雨后春笋出现了,大量的不符合技术要求的隧道窑建设起来,形成新一轮的低水平重复建设。 二、存在问题和教训 1、缺乏技术门槛和能耗标准 当前对于隧道窑唯一使用的标准就是2005年发布的行业标准 JC982-2005《砖瓦焙烧窑炉标准》,然而这个标准并没有对隧 道窑的能耗指标提出要求,这个关键的参数缺失,使得长短不 一的、厚薄不均的五花八门的隧道窑出现在我们面前。许多 “窑炉公司”为了迎合业主一味要求降低隧道窑的造价要求, 采取缩短隧道窑长度,减薄窑体厚度,减少保温层等手段,使 得许多新建的隧道窑都是一幅减肥过度、营养不良、弱不禁风 的样子。 在贵州省、湖南省、江西等省市,我们经常见到这样的简易 隧道窑:长度还没有达到70米长,窑顶的厚度不到40公分,最 厚的窑墙只有370毫米,大多数采用“一烘两烧”的一次码烧布 置,投产后不仅产量低,而且能耗高,与预期的期望值相去甚 远。 2、施工质量令人担忧 这是当前最突出的问题之一。砖瓦行业之所以给人一种落后的形象,其原因就是没有行业门槛的限制,什么人都可以随便进进出出,很多“窑炉公司”不仅对工业窑炉的知识一知半解,而且也没有固定的技术人员,施工人员缺乏必要的岗位培训、缺少施工人员的资质认证。这样的“窑炉公司”怎样能够保证隧道窑的施工质量呢?所以我们常见到大多数隧道窑的用料、灰缝、平直度等技术要求,都是达不到指标的。投产不久出现窑顶塌陷、墙体开裂和跑风漏气的问题很常见。根本无法保证隧道窑的正常运行,留下安全隐患。由于施工质量造成 的质量事故在新建的砖厂中引发的官司屡见不鲜。 3、一次码烧过于泛滥 本来选择“一次码烧”或者“二次码烧”,是要根据原料的特性再结合所要生产的品种来综合确定的, “一次码烧”工艺绝不是适应所有原料的生产方法。然而许多业主并不完全清楚这当中的细节,仅凭某些窑炉公司的宣传,在对原料没有做科学分析的情况下,贸然选择一次码烧隧道窑,给日后的生产带来很多麻烦,甚至造成严重的损失。在江西某地,几个合资人经一家窑炉公司说服,看上了一次码烧的优点,忽略了对自己的原料作必要的分析,投资数百万元兴建了一座“一烘两烧”一次码烧隧道窑。由于原料不适应一次码烧工艺,结果是从投产之日起,就麻烦不断,最终倒闭关门。这种教训在多雨潮湿的贵州省更是常见,不胜枚举。 在我国东北、内蒙古呼伦贝尔草原、河西走廊、新疆的戈壁滩等广大地区,许多页岩(甚至煤矸石)中蒙脱石的含量大于20%以上,带来比较严重的干燥开裂问题,一定要谨慎采用“一次码烧”工艺。最典型的例子是,四川省5.12汶川大地震后的灾后重建中,巨

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