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明枫木业（武汉） 热压机 操 作 规 程 设备型号规格 贴面车间 YX-1400 设备工艺参数 1．最大贴面热压长度：2900mm。 2．最大贴面热压宽度：1300mm。 3．每次最多可压：3层。 4．最大压力：1400T，正常使用：1350T。 5．贴面板材厚度：3~50mm。 6．可压贴面浸渍纸厚度：0.3~0.6mm。 7．最高温度：300℃，常用温度：160℃~240℃。 8．压力时间：24~40min/次。 操作步骤 1．合上电源闸，打开主开关，把紧急止动开关复位。 2．按下启动按钮，此时指示灯亮。 3．依次按下循环油启动按钮和加热系统启动按钮（加热系统启动按钮有两个，两个均应按下），此时均有指示灯显示。 4．调节温控器，按照加工件的不同设定相应的温度（通常为160℃~220℃左右）一般不得超过240℃。 5．根据待加工件的面积以及使用的胶水不同，参考压力对照表设定相应的压力。 6．调节时间表的指针至设定（通常为24~40秒左右），同时按下定时开关。 7．将待加工件在工作平台上放置平整、均匀。 8．按工作平台向下按钮。 9．此时工作压板下降施压。 10．机械施压至设定时间，工作压板自动上升，取出加工件，再装入待加工件，按下降键，反复作业。 11．全天作业完毕，，工作压板自动回位至合拢状。 12．关闭加热系统启动开关，待温度降至60℃左右时，按下紧急止动开关，关闭循环液压油泵启动开关和主开关。 13．关闭电源闸。 维护保养 1．每天工作完毕必须及时清理机器，保持机器清洁。 2．工作场地须经常清扫，以防伸缩柱吸附灰尘。 3．定期检查导热油及液压油，油量不够及时补充。 4．每天工作完毕必须检查提升缸和增压油缸，防止渗漏；如有渗漏，更换缸密封圈。 注意事项 1．机器工作时温度较高，应防烫伤。 2．严禁把手伸入工作压板间隙，防止夹伤。 3．工作完毕，必须待机器降温至60℃左右方可关机。 明枫木业（武汉） 四面刨设备 操 作 规 程 设备型号规格 地板车间 MB283、MB282A 设备工艺参数 1．最大加工宽度：1400mm最小加工宽度：260mm（卡扣力轴倾斜）160mm（卡扣刀轴水平） 2. 立轴转速：6000r/min 水平（或倾斜）轴转速：6000r/min 立轴直径：40mm水平（或倾斜）铣刀直径：180mm 3.送料速度：7.5~36m/min 送料胶辊：18组 立轴电机功率：6×3kw 水平轴电机功率：2×2.2kw送料电机功率：5.5kw 升降电机功率：0.75kw 总功率：28.65kw 4.气源压力：0.6mpa 外形尺寸：6110×1500×1500mm 操作步骤 机床调整。 靠床调整。 立轴的调整。 侧压料轮调整。 上压料轮调整。调节送料胶轮。 水平轴的调整。 调整工作台滚轮。调整无级变速机。 维护保养 机械整体必须保持清洁。 螺杆上不得附有任何杂物。 经常检查油量并及时加油。 注意升降道轴承的加油及位置调整，使机器保持垂直到此为下压。 注意定期润滑机床。电控箱一周清洁一次（风吹）。 注意事项 机床必须可靠接地，谨防漏电。（电箱内有接地标志） 出屑罩必须接吸尘装置（除尘机功率不小于15kw） 禁止拆掉安全罩盖，工作台禁止放其它物品。 操作者应带防护眼镜，袖口紧扣，禁止带手套操作，机器运行中不得离开。 接电源线时注意主轴旋向，若送料胶辊旋向为顺时针，则刀轴的旋向正确。 机床维修时，必须切断电源。 开机前先用手转动各刀轴，确认刀具无碰撞后才能开机。 明枫木业（武汉） 双端铣设备 操 作 规 程 设备型号规格 地板车间 MX3914 设备工艺参数 最大加工宽度：500mm 最大加工长度：1400mm 最小加工长度：900mm 铣轴转速：6000r/min 工作进给速度：500mm 立铣刀直径：160mm 水平铣刀直径：180mm 铣轴电机功率：2.2×8kw 进给电机功率：0.75 kw 出料电机功率：0.75 kw 总功率：19.1 kw 气源压力：0.6Mpa 外形尺寸：2850×2680×1510mm 操作步骤 1．机床调整。 2．立铣刀的调整。 3．水平铣刀的调整。 4．地板两端90度的调整。 5．空气压力的调整。 维护保养 机械整体必须保持清洁。 螺杆上不得附有任何杂物。 经常检查油量交及时加油。 注意定期润滑机床。电控箱一周清洁一次（风吹）。 注意事项 机床必须可靠接地，谨防漏电。（电箱内有接地标志） 出屑罩必须接吸尘装置（除尘机功率不小于15kw） 禁止拆掉安全罩盖，工作台禁止放其它物品。 工作时不准随意切断总电源，以防工件飞出伤人。 如要在运转时调整铣刀位置