生产物资的准备.docVIP

生产物资的准备 图纸的提供: 技术部提供完整的零件图,装配图,装配工艺,列出完整的图纸清单,交于生产部门和检测部门.并保留存档. 生产物品的清单 技术部和生产部提供完整的机械生产所需物品清单,电器部提供完整的电器元件清单,并确定规格和型号 检测工具的清单 生产部和检测部门提供完整的检测工具清单,单元检测工具清单(根据单元机型配对) 物资的落实 计划中心和采购部根据当月的生产计划,根据各部门提供的物资清单进行物资的准备,提供确切的到货时间和到货程度. 内部处理:仓库先行根据生产计划和各部门的物资清单进行核对,对已准备物资和未准备物资进行分类,和上级部门进行沟通,配合共同准备物资. 生产进度安排方面 机械工作组 根据生产计划和安排，进行工作分类，确定工作组，确定成员，合理配对。 工人组成员认真阅读工艺和图纸，做好准备，领取当天工作所需，进行单元装配。 进行装配时，操作人员必须进行单元自检和检验，以确保质和合理装配 对于装配中的技术要点和难点，要和技术部进行沟通，确认后按同一方法进行装配 电器工作组 机床电路图的完善，进行标准配置，一切以工作图为标准 机床线路的安装和排线，电器的安装。 在条件允许的情况下，保证机床的试运行。 配合试加工组，在试加工过程中，解决电路上问题，保证电器电路的顺畅 系统的安装和系统参数的设置 三、检测工作组 1、外加工零部件和自加工零部件的检测工作 2、机床装配过程中的单元检测，和机器完工后的检验 3、机床试运行后的检测，和机床试加工零件的检验 4、机床所有工作结束后的出厂终检 四、库房工作组 1、根据计划部的物资表准备和查看库房物资，对于不足的物资进行上报 2、根据机床类别进行物资分类，由整体物资转变为单元物资，分类存放 3、根据发货的清单准备物品及附件 五、试加工工作组 1、试加工人员根据图纸要求进准备试加的物资和刀具。 2、技术人员提出试加工零件的技术要求，和工作要点 3、试加工人员要机床运作过程中检查机床的运行状况，对发现不正常的地方进行指出。 4、对机床运作进的切削力，等一系列加工因素，给出结论。进行整改。 出厂前准备工作 一、库房先行准备发货物资，附件部分。 二、计划部准备，说明书，合格说明证，光盘，等一类的文件物资。 三、市场部根据出厂物资清单进行清点和核实 四、检验部门再次检查大的部件的工作能力是否能正常工作 五、检验部门，市场部签字后同意发货。 出厂生售后服务工作 非责任制售后服务方式 1.售后服务人员根据维修电话记录,了解厂家资料和机床出现的故障,进行登记处理。 2.售后服务人员第一时间根据故障登记向厂家发出维修状况说明单,让客户自行先处理和判断机床出现的故障状况, 进行单据的填写,并传真回肯信市场服务部。 3.售后服务人员依据说明单进行判断,排除和处理一些简单的问题,并进行归纳分类和初步定性, 对不能确定的问题和各技术部门商榷进行判断和处理.对于不填写说明单的客户暂时不予以服务。 4.对于各部分问题的处理进行分类,并定负责人,详见如下: 1 机械部:由于机床装配所产生的机械故障,机械精度误差,主轴跳动等一系列安装问题,精度问题进行解决。 负责人:宋顺利 刘崇胜 2 电器部:由于电器线路,安装线路,电器配件产生和发生一系列问题,还包括系统参数设置等由电器部解决。 负责人:张敬军 王建军 3计划采购部:由于采购外协产品质量而产生的问题,由采购部进行外部沟通和重新采购,进行更换和维修外协件的急购。 负责人:牛军 尹宏 5.关于外出人员安排的方式和程序 1 根据需维修的问题,与各部门之间进行商讨,确定外派人员。 2 外派人员得到通知后到市场部领取售后服务单,差旅费并自行准备好工具和配件（工具和配件到仓库办理领出手续，售后完成后回来销帐）。 3 外派出所人员到达维修地以后,要进行充分的了解,进行维修,对于不能解决的问题要在第一时间内以传真形式反馈给市场部，市场部根据现场人员的反馈信息进行总结处理。 4外派人员每天不定时的向市场部回报当天或几天的售后情况。 5市场部人员时刻进行跟踪,了解售后进度。 6 外派人员售后完成后,将自带的工具和零配件（包括自己领出到现场没用的和维修损坏的零配件）到仓库办理入库和销帐手续，售后服务单由客户签字认可后带回,交市场部存档备份并做为公司报销的依据。 6.整个售