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安全鞋标准 专用安全、防护及工作鞋标准 　　欧洲标准EN 344:1997《专用安全、防护及工作鞋》，该欧洲标准由CEN/TC61“脚和腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由BSI担任。该标准对安全防护鞋的款型设计、整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。标准中规定的各项目测试方法与其他同类标准类似，其方法原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标为： 　　1 包头抗冲击性能 　　用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。 　　2 抗刺穿性能 　　试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿 　　透为止，记录所需的最大力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线10-15 mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。 　　3 导电鞋和防静电鞋的电气性能 　　鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。 　　4 隔热性能 　　以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心处，并将钢球填人鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。 　　5 鞋跟部分的能量吸收性能 　　试验仪器的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以10mm/min士3 mm/min的速度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。 　　6 对防滑外底的要求 　　该标准 规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。 不同地区及国家安全鞋规格标准 　　1. 欧洲共同市场安全规格标准（EN344．1:1992 ）　根据此标准的检测方法和规格，安全鞋可分3种： 　　.EN345.1:1992:专业用途的安全鞋，在鞋头内置钢片，能防等于200焦尔（J）的冲击力。 　　.EN346．1:1992：专业用途的保护鞋，在鞋头内置钢片，能防等于100焦尔（J）的冲击力。 　　.EN347．1:1992:专业用途的工作鞋，鞋头内并无钢片。 2. 美国标准（ANSI-Z41-1991） 　　根据鞋对压缩和冲击的抵抗能力，有防护鞋头的安全鞋可分为3种。 3. 澳洲标准（AS／NZS 2210.1:1994） 　　此标准将安全鞋分为4种，包括： .重型工作安全鞋 .中型工作安全鞋 .轻型工作安全鞋 .防水安全鞋 4. 中华人民共和国国家标准 　　.G.B.4014一83皮制安全鞋 .G.B.7054一86胶面防砸安全靴 5. 日本标准（J1S－T－8015：1983） 国家标准介绍 　　一、产品安全性能及物理性能标准： 　　检验项目 执行标准 标准要求 　　抗冲击力试验（mm） LD50-94 Anl：冲击力锤23kg,落高900mm冲击后,鞋内间隙≥15 　　耐压力试验（mm） LD50-94 Anl：15KN的耐压力试验后鞋内间隙≥15 　　抗刺穿力（N） GB12017-1989 特级：≥1100（环境条件18-28℃） 　　绝缘性能试验（6KV） GB12011-2000 试验电压6KV、持续时间2min、 　　泄漏电流5毫安 　　防静电性能试验（Ω） GB4385-95 电阻值105Ω-109Ω 　　耐油性能 GB16756-97 耐汽油、煤油、变压器机油及三甲基戊烷溶剂、 　　膨胀≤12% 　　耐高温性能 LD4-91 低耐热型、耐热温度150±5℃ 　　外底厚度（mm） 　　鞋底任何一处的厚度≥6 　　外底耐磨（mm） 　　≤10 　　外底耐折（mm）